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【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙

　　這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。

多頭絲桿廠家教您怎樣去檢測、維修絲桿　

a）單螺母副的檢測與維修

　　對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。

　　如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。

　　b）螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙

　　這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。

　　c）滾珠絲杠螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。

　　滾珠絲杠螺母副運動不平穩和噪音過大，大部分是由于潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅動參數未調整好造成的。

利用滾珠絲杠的裝配發現問題并改進

　　目前階段我國的機械工業正逐步的朝著高質以及的方向發展。在機械加工這個行業，不管發展水平高低與否都不能離開數控機床技術，而對于數控機床技術要想實現數控機床的有效使用性能就必須做好零部件的裝配問題，尤其是滾珠絲杠的裝配。機械設備的設計錯誤和零件加工工藝當中存在的質量問題，可以憑借數控機床滾珠絲杠的裝配來及時發現并得到改進。所以說，在某種程度上，數控機床滾珠絲杠裝配過程可以被作為可以加工制造出裝配精度較高產品的基石。