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混凝土輸送泵

1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對(duì)于混凝土凝固的部分可用清除，以保證下次工作安全方便。

2、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，并涂油防銹。

3、所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位(或切斷位置)。

4、徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于混凝土泵設(shè)備在作業(yè)上的注意事項(xiàng)來(lái)說(shuō)，務(wù)必要引起各位運(yùn)營(yíng)人員的注意，從而更加有效的提升該款設(shè)備的良好運(yùn)用。

小型混凝土輸送泵漏油主要檢查部位：一旦混凝土泵出現(xiàn)漏油，主要檢查的部位有如下一些，油箱側(cè)蓋、放油螺塞、濾油器、液位計(jì)。各油泵、油馬達(dá)軸頭，進(jìn)出口接頭，泄漏油口及殼體裝配結(jié)合面、油管接頭，各液壓閥組合面、閥與底板接合面，油缸蓋及活塞桿密封部。泵送混凝土完畢清洗以前，要反泵數(shù)個(gè)行程以降低輸送管內(nèi)壓力，避免造成事故。

主要處理方法：如果漏油發(fā)生，可以針對(duì)漏油的原因進(jìn)行如下處理，如修復(fù)接合面損失部位，貼合面螺栓緊固力要均勻，清洗污染零件重新裝配，更換不合格密封件及零件。

小型混凝土輸送泵在操作過程中，安全使用的相關(guān)措施

作業(yè)前，裝備好清洗管的清洗用品，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。停止輸送后對(duì)泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用，

混凝土輸送泵清洗可以分為濕洗和干洗兩種方法。

若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。堵管的處理方法，先進(jìn)行反泵疏通，其它人員對(duì)堵管部位用榔錘敲打該處。需保證保證水源正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。若排除堵管無(wú)效，先將液壓閘閥關(guān)閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。