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光學玻璃的清洗干凈與否與方法有關系

  光學玻璃的清洗分為鍍膜前,鍍膜后清洗,加工商應跟據鍍膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,選擇專用的鍍膜前光學玻璃清洗劑.

  1、鍍膜前清洗

  鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等.由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格,因此清洗劑的選擇是很重要的.在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題.鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式.

  2、鍍膜后清洗

  一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴格.接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個清洗工藝相同.由于鍍膜層比較容易受強堿性傷害,鍍膜后不能使用強堿性清洗劑,需要專用的鍍膜后光學玻璃清洗劑,此種清洗劑不傷膜層,去污力強,可完好的保存膜層.所以光學玻璃鍍膜后,一般建議用專業的鍍膜后光學玻璃清洗劑使用。如果允許硬水在玻璃表面干燥，要用酸性溶液進行離線清洗，除去玻璃表面上的鹽。

光學玻璃鍍膜常見的質量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態多為不規則的弧形細條狀或帶狀。

   產生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產生的，主要有：

1、生產方面：由于設備或后清洗的原因，在生產中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規則的和直線型的，是能控制和檢驗出來的。因為使用脫礦物質或去離子水的工藝可能會提高水的腐蝕性，所以應在水中進行樣品檢測。另外，生產過程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會接觸其它硬物，所以通常也是不會出現劃傷或擦傷的。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運或運輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

高純石英坩堝產品是以天然石英為主要原料，是多晶硅鑄錠過程的主要輔助耗材，隨著新能源產業發展的拉動，以及國家持續出臺的利好政策的刺激，光伏行業已經走出近幾年發展的“陰霾”。冷卻后的玻璃塊，必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。中國光伏企業依托國家“一帶一路”的戰略引導，產業規模不斷增長，產業集中度和技術水平進一步提升，多家光伏企業開始走出國門，布局海外，這無疑刺激和拉動對天然石英產品的巨大市場需求。

石英玻璃材料特性

石英砂作為石英玻璃材料及制品行業的重要原材料，其價格直接影響到生產成本。光學玻璃的光學系統常識光學玻璃和其它玻璃的不同之點在于它作為光學系統的一個組成部分，必須滿足光學成象的要求。由于國外石英礦石總體質量較好，且國內對石英礦石的開采有一定政策限制，目前國內石英制品所用原材料多從國外進口。根據其下游應用行業不同，原材料被大致分為普通石英砂及電子信息領域用高純石英砂。普通石英砂價格多年維持在較穩定的水平，其價格波動對行業內企業產品不會產生重大影響。