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發(fā)布時間:2021-10-11 20:35  
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數(shù)控機床的點檢,是開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的叢礎,主要包括下列內(nèi)容:
①。首先要確定一臺數(shù)控機床有多少個維護點,科學地分析這臺設備,找準可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”,有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。
②定標。對舟個維護點要逐個制訂標準,例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等,都要有明確的數(shù)量標準,只要不超過規(guī)定標準就不算故障。
③定期。多長時間檢查一次,要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次,有的點可能一個或兒個月檢查一次,要根據(jù)具體情況確定。
④定項。每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。舟個點可能檢查一項,也可能檢查兒項。
⑤定人。由誰進行檢查,是操作者、維修人員還是技術人員,應根據(jù)數(shù)控機床檢查的部位和技術精度要求,落實到人。
⑥定法。怎樣檢查也要有規(guī)定,是人工觀察還是用儀器測量,是采用普通儀器還是精密儀器。
⑦檢查。檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定,是在生產(chǎn)運行中檢查還是停機檢查,是解體檢查還是不解體檢查。
⑧記錄。檢查要詳細做記錄,并按規(guī)定格式填寫清楚.要填寫檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標準的差值、判定印象、處理意見,檢查者要簽名并注明檢查時間。
數(shù)控機床的組成裝置:強電控制裝置
數(shù)控機床的組成裝置:強電控制裝置
強電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機床機械,液壓部件之間的控制系統(tǒng).其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速,換向,啟動或停止,刀具的選擇和更換,分度工作臺的轉位和鎖緊,工件的夾緊或松開,切削液的開或關等輔助操作的信號,經(jīng)必要的編譯,邏輯判斷,功率放大后直接驅動相應的執(zhí)行元件(如電器,液壓,氣動和機械部件等),以完成指令所規(guī)定的動作,從而實現(xiàn)數(shù)控機床在加工過程中的全部自動操作.

一般工件在空間未定位時,有六個自由度,XYZ三個線性位移自由
一般工件在空間未定位時,有六個自由度,XYZ三個線性位移自由度和與其對應的啊ABC三個旋轉位移自由度。六個自由度通常用笛卡爾直角坐標系的XYZ來表達三個線性軸,用與其對應的ABC來表達三個旋轉軸。諸如多軸數(shù)控機床,也就是加工中心在設計時,需要根據(jù)加工對象規(guī)劃設置軸數(shù)。市面比較常見的是三軸數(shù)控加工中心,其具有XYZ三個線性位移軸。
五軸和三軸,四軸的區(qū)別
所謂四軸加工中心一般是加了一個旋轉軸,通常稱為第四軸。相應的加工中心就是四軸加工中心。加工中心(三軸)的加工面僅為工件的頂面,龍門加工中心借助回轉工作臺,也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng),還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。
