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發布時間:2021-01-19 20:43  
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吹塑機生產的產品經常出現哪些質量問題?
吹塑機生產的產品經常出現哪些質量問題?
1、引膜困難;
2、泡管歪斜,泡管擺動,或這是泡管形狀呈蘆形;
3、薄膜表面發花,不規整;
4、產品掛料線、接縫線明顯;
5、塑料薄膜的透明度不良;
6、薄膜中有焦粒或白點;
7、薄膜中有僵塊;
8、塑料薄膜薄厚不均勻;
9、塑料薄膜表面產生皺折;
10、塑料薄膜中產生大量氣泡;
11、收卷不平;
12、薄膜開口性不良;
13、霜線太高或太低。
吹塑機產品質量與環保的關系
在新的經濟發展,商業化是生產過程中的一個重要特征。吹塑機制造行業,應用高新技術生產的新型吹塑機,不僅適應了市場的多樣化需求,而國家的先進的技術,促進能源節約型的生產過程,不僅帶來經濟利益,但也增加了社會福利。
包裝是現在流行的包裝市場不可缺少的一部分,主要是塑料,紙張,薄膜吹塑機吹塑行業主要是大比例的市場份額,但隨著造紙工業的要求日益嚴格的環保和節能新指標的提高門檻造紙工業中,導致在膨脹的紙包裝的市場價格的成本。
吹塑機怎樣加熱效果的原料?
塑料經過中空吹塑機塑料配方需要通過料斗混合原料原料進入擠出機筒的數據。隨著螺桿的旋轉,材料螺紋推前的每桶。在前面加上螺紋量逐漸減少,每桶油的過濾器,歧管和模具阻力。
該線程的原料是在巨大壓力下,在同一時間由料筒加熱效果的原料,通過原材料壓縮,剪切,每桶摩擦之間的線程和原料,分子和攪拌行動之間的摩擦,會產生一定的熱量。因此,原料在料筒溫度逐漸升高到其物理狀態將逐步由高彈性狀態的玻璃化轉變,并成為粘流態,以實現完整的塑化。由于螺桿一直在穩定不停地旋轉,則把塑化均勻的熔融料等壓,等量地從成型模具口擠出,成為具有一定形狀的塑料制品。再經過冷卻定型,即完成擠出成型制品工作。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦,同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。
高硬度,高光潔度,超低噪音。PLC 智能控制,可實現主輔機間的聯動。易于監控的人機界面,方便了解加工和機器狀態。根據需要可更換控制方式(控溫儀表)。材質為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。嚴格的溫控精度,風冷水冷相結合冷卻。中空成型是把熔融狀況的塑料制成型坯,置入模具內閉合模具通入壓縮空氣氣壓為。獨特的入料口設計,具有優良的水冷裝置。