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發布時間:2021-04-12 18:23  
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在汽車拆解行業中由于傳統工藝的人力耗費及挑選難度的增加,該行業已逐步轉變為了半自動化的機械作業,但隨著政策力度的傾斜及行業轉變,原有的單軸破碎機已難以滿足客戶實際需求,進而全自動汽車破碎生產線成為了現有汽車拆解破碎行業發展的主流的產品,該系列生產線采用連控整體作業,即整個汽車外殼在通過金屬撕碎機粗碎加工后由傳送裝置運至單軸金屬破碎機進行細粉除漆,再通過除塵、隔音、分選裝置實現汽車的拆解分選從而減輕拆解企業壓力。先撕碎機的減速機溫度在-10℃~40℃環境下進行工作,這時候容易造成減速機的損壞。
木材撕碎機開機運行的步驟
1、撕碎機啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。
2、撕碎機運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。
3、篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、撕碎機工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、工作結束,應空運轉2-3分鐘,將機內物料完全排除后,方可停止粉碎機和風機。
6、操作中必須嚴格保證安全生產。嚴禁隨意提高撕碎機轉速。經常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。
那么如何提高撕碎機的工作效率呢?
一、撕碎機的開機前預熱空轉,許多人忽略這個小細節,但事實證明,垃圾撕碎機工作前先經過空轉預熱,可大大的提高其工作狀態和使用壽命。
二、對于物料盡量選擇同種的,使撕碎機的工作效果,撕碎出來的產物更加均勻,同時也有保護撕碎機的作用。
三、撕碎機的潤滑工作要做好,這不僅是為了提高產量和生產能力,更是為了是撕碎機的使用壽命更長久。
四、撕碎機在工作完成以后要將物料完全排出后再關閉機器。
鋼筋撕碎機呈現產值低一般原因就是客戶在運用鋼筋撕碎機出產的時分,進料的速度沒有把握好,這是形成鋼筋撕碎機產值下降的一個原因,別的在出產時用戶如果投入料過快,物料簡單卡住,這就極簡單形成產值下降,所以鋼筋撕碎機在上料的時分一定要確保均勻上料。撕碎機是一種破碎機設備,因此會有一定的振動,而如果安裝的時候沒有固定好就會導致撕碎機的振動加劇,隨著時間和共振的影響,撕碎機的松動是必然現象。
鋼筋撕碎機易損件就是錘頭,鋼筋撕碎機在出產的時分如果遇到錘頭磨損,物料在通過破碎腔內就不能有效進行沖擊,這樣就會形成產值下降,如果錘頭呈現磨損嚴重,就會呈現錘頭和篩底的空隙過大,直接下降鋼筋撕碎機產值。