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發布時間：2021-08-24 20:51
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板式換熱器是如何改變流量的？
①采用熱拌板 熱拌板兩側波紋幾何結構相同。板材按人字形波紋夾角分為硬質板材(H)和軟質板材(L)，夾角（一般為120°）。左右）大于90°。它是一個有夾角的硬板（一般為70°。左和右）小于90。為軟板，硬板表面傳熱系數高，流體阻力大，軟板則相反，硬板與軟板組合可形成高的(HH)、中(HL)和低(LL)三種特性的流道，以滿足不同工況的要求。 當冷熱介質流量比較大時，采用熱混板與對稱單流程換熱器相比，可以減小板面積。熱拌板冷、熱側的角孔直徑通常相等。當冷熱介質流量比過大時，冷介質側角孔L的壓力損失很大。此外，熱拌板的設計技術難以實現匹配，往往導致板面積節省有限。因此，當冷熱介質流量比過大時，不宜使用熱混板。 ②采用非對稱板式換熱器 對稱板式換熱器是由板的兩側具有相同波紋幾何結構的板組成，形成冷熱流道截面積相同的板式換熱器。非對稱（不等截面積）板式換熱器根據冷熱流體的傳熱特性和壓降要求，改變板材兩側的波形幾何結構，形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器，一 d寬流道一側拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數略有下降的，壓降下降幅度較大。當冷熱介質流量比較大時，單工序不對稱換熱器的板材面積可比單工序對稱換熱器減小15%-30%。
板式換熱器在使用中會出現的問題 1、結垢結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支承點，旨在對介質起擾流(使介質紊流以提高傳熱系數)和承壓支承作用，是固體雜物和纖維容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀的垢樣。
堵塞與結垢在成因上雖然不同，但在板式換熱器上的影響現象是相同的。可采有以下對策緩解結構問題：
(1)板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環境(除非增設有效的其他措施)。
(2)使用未經軟化的冷卻水作冷卻介質時，操作溫度應控制在50℃左右或者更低 ，以避開介質中鈣鎂離子析出的敏感溫度 。
2、壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏，除設備在制造裝配方面的質量因素外，主要與系統中出現的非正常沖擊載荷有關(水錘、氣錘)，這是一般操作者不易觀察到的現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1～3 倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。
對于板式換熱器的安裝問題，需要嚴格按照操作流程，否則會導致使用過程中會受損，從而影響到換熱效果的實現。為避免在安裝之前出現不必要的問題，今天我們首先了解下在安裝之前需要注意的事項有哪些：
下面文章為大家介紹下【板式換熱器安裝前的注意事項】
1、板式換熱器應垂直安裝。吊裝時要注意設備，用吊裝孔，可以用上導桿起吊。也可以平吊，安裝場地應留有足夠供維修的空間。
2、裝配管路：配管前應先檢查換熱器是否夾緊到規定的夾緊到尺寸范圍，若沒夾緊，先夾緊到規定的尺寸。考慮到維修方便，換熱器用短節與管道連接。在冷、熱介質進、出口都應安裝壓力表和溫度計。一般應在連接上角孔的管路上設置放氣閥。
3、換熱器如工作在100℃以上，管道連接要有熱應力的膨脹吸收補償裝置。對于特殊情況允許傾斜裝置，但需要固定。
4、如果用污水作冷卻介質或回收污水的余熱或介質內含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端上游裝適當型號自動排放的過濾器或除污器，以免堵塞板式換熱器。介質的可能壓力大于設備的高使用壓力的時候，要在設備的入口安裝減壓閥和安全閥。
板式換熱器的脈沖量增量插補
板式換熱器的換熱比較平穩，因為里面的板式板片的緣故，外加良好的結構設計，因此它的換熱效果可以說比較好，尤其是在一些低溫的地方，它的脈沖量增量插補如何？
1、板式換熱器的這種插補算法的特點是每次插補結束只產生一個行程增量，以一個個脈沖的方式輸出，在加工過程中，數控裝置不斷向每個運動坐標輸出基準脈沖序列，從而使各坐標軸作相應位移。
2、每個脈沖代表了位移，因此脈沖序列的數量確定了坐標軸的位移量，而脈沖序列的頻率確定了坐標軸的運動速度。板式換熱器脈沖量增量插補的實現方法較簡單，通常僅有加法和移位就可以完成插補，因此它比較容易用硬件來實現，而且用硬件電路完成這類運算的速度很快。
板式換熱器的脈沖量是該設備控制移動的位移參數，雖然從表面看似乎和它的換熱效率不存在什么聯系，但是有的時候也會根據脈沖量方面，做出一些計算，或者是間接判斷設備的運行。
