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              發布時間:2021-08-26 05:43  

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              視頻作者:廣州市凱棱工業用微波設備有限公司






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              微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式,將預處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中,勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區、熱風干燥區、常溫風干區,勻速通過時間為305.6分鐘;依次完成干燥處理,微波爐干燥處理和熱風干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理;微波爐干燥工藝為:微波爐加熱20-250 kw;熱風溫度32-70℃,濕度25%以下。預處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產過程中,有效地避免了酥條、酸湯等現象的發生,克服了傳統工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好,使加工后的面制品無需再經過其他處理就可進入下一工序,提高了產品質量。

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              常規掛面等面制品生產過程中,采用鍋爐加熱方法對壓制后的面制品鮮濕坯進行干燥處理;主要存在以下技術缺陷:1.難以保持干燥溫度恒定,導致產品質量不穩定;經常出現酥條、酸湯現象,造成浪費;2.燃煤造成環境污染,尤其是掛面加工廠附近的污染,使衛生環境難以達標;3.工藝條件要求高,一般技工難以勝任。用微波干燥

              與號201210474993.7等技術方案相比,本發明公開了一種帶有紅外系統、射流系統和紅外系統的節能烘干機,左紅外線干燥箱(1)內腔上部設有紅外輻射系統Ⅰ,左紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ,右紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ,右紅外線干燥箱底部設有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號,公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。




              該技術屬于烘干機技術領域,特別是一種空氣能烘干機,包括烘干機、高溫風扇、蒸發器、高溫壓縮機、主主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機,所述高溫風扇、所述除濕機、所述熱回收器、所述除濕機均設置在烘干房內,高溫風機安裝在靠近待烘干物的一側,高溫壓縮機的出口通過風管與烘干房相通。本實用新型技術具有保溫效果好、熱空氣平衡、溫濕度可控范圍寬、操作直觀方便、節能效果好等優點。

              高溫干燥主要應用于國內某些特殊場所的物料干燥,如茶葉、藥材、檸檬、羅漢果等水果高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風爐烘干等方法進行高溫烘干。這類傳統的高溫干燥方法存在著以下缺點:通過蒸汽干燥和熱風干燥,需要燃燒大量的煤、柴等一次性能源,當排濕量較大時,直接排放到烘房外,能耗大,節能效果不佳,同時還會產生大量有害氣體和廢渣,污染環境。另外,在高溫干燥過程中,如采用蒸汽烘干和熱風烘干,主要是通過燃料的增減量來調節烘房內部溫度,使烘房內的溫度不能穩定控制,溫差較大,對物料的干燥質量沒有保障。因此,確實需要一臺的空氣干燥機,它的保溫效果好、熱風平衡、溫濕度控制范圍寬、節能效果好。








              想了解食品微波烘干機等相關信息,可以來電咨詢廣州市凱棱工業用微波設備有限公司調味品微波烘干設備生產廠家研究發現,與單獨使用 HPD相比,熱泵-微波真空聯合干燥可以縮短50%以上的干燥時間,提高產品的復水率;單用 HPD制得的海參表面深黑,并伴有焦糊、干癟現象,品質一般,而聯合干燥制得的海參表面呈黑色,無焦糊現象。表明微波聯合使用可提高物料干燥速度,降低干燥成本,保證產品質量。當前,HPD-MD與傳統 HPD相比,在能耗、效率和質量上的提高是當前的研究方向。

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              微波冷凍聯合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結構、營養成分、風味物質的佳干燥方式。它的基本原理是將預先預凍好的食品在真空狀態下干燥,物料中的水分由固態升華到氣態,從而實現脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結構,不會出現大部分的崩塌現象,避免了物料體積的大幅度收縮,有利于保留營養物質和揮發性物質。另外,由于 FD物料的微觀結構中存在大量的孔隙,使凍干制品具有更好的復水性能,而且貯存期較長。但是, FD耗能大、干燥時間長、成本高,制約了 FD在食品領域的應用,也制約了 FD的工業化發展。為縮短產品生產周期,減少干燥能耗,保證干制品的質量,通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結合的方法對物料進行脫水處理,可大大提高干燥速度,降低能耗,保證干制品的質量。



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              它是當今微波連續干燥設備,自動化程度高,具有溫控及圖像監控功能,產量大,能長期持續穩定地運行,輸送帶速度可根據需要任意調節,同時可通過調節微波功率大小控制溫度,并可控制溫度高低,使用非常方便,具有環保、節能等優點,目前用于中藥材、中藥藥丸、袋裝食品的干燥、殺菌。

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              微波爐真空干燥技術:微波真空干燥技術,是將微波能量應用技術與真空干燥技術相結合,具有微波干燥加熱速度快(有一定穿透深度)、真空干燥溫度低、排水量大等特點,克服了傳統加熱干燥溫度高、時間長、效率低、成本高、質量低等缺點。眾所周知,物料在干燥過程中,水份蒸發溫度與大氣壓有直接關系,大氣壓越低,水的沸點越低,在大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當真空度小于-0.095 MPA時,水的沸點降到約30℃。與之相比,傳統的加熱是對流、輻射、傳導的加熱方式,熱能是從物體外部逐漸向內滲透,在真空狀態下空氣對流難以進行。僅通過傳導方式為物料提供熱能,特別是干糊狀物料時,表面先干燥硬化,形成'硬'殼,內水難以排出。所以干燥速度慢,效益低,周期長,不易控制溫度。微波爐:主要用于中藥提取物的干燥。本裝置采用連續真空干燥和微波加熱兩種方式干燥,微波可在連續真空條件下連續進行低溫快速干燥,主要針對單一、量大的品種。這種微波帶式真空干燥技術在理論上是一項先進技術,該工藝產量大,可連續生產,一次成粉。



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