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發布時間:2021-09-21 03:01  
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四合一真空雙錐干燥機 工作原理
(1) 反應、結晶、濃縮階段:帶有攪拌的一端朝下,攪拌葉形式可根據各種物料選型。在設備的側面進料口通入物料,靠攪拌葉的不斷翻動,使物料反應、結晶、濃縮。
(2) 過濾階段:使錐體旋轉180°,帶有過濾盤的一端朝下,在端體底部接上抽真空口,實行產品濾餅和母液分離。
(3) 洗滌階段:抽濾結束后,通入洗滌液,啟動攪拌液,也可同時轉動錐體,使濾餅破碎并和洗滌液進一步純化,進行殘母液清洗和予脫水。
(4) 干燥階段:再次抽濾結束后,在抽真空口通入氮氣反吹,使濾餅和過濾網脫離,轉動錐體,在回轉過程中靠破碎器使濾餅破碎,夾套內通入熱水加熱整個錐體。并在真空狀態下使物料達到干燥目的。并可進行原位取樣過程。通過旋風分離器捕集微粉,并可由冷凝器收集。

常州百得在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進行改進,使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體,達到一機多用的目的,使物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產,極大提高了生產的安全性,大大降低設備投資,減少操作人員數量,避免物料周轉污染。新型多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器適用于化工及行業對干粉物料特別是酸性物料進行反應、濃縮或結晶、過濾、洗滌、干燥等生產工序。
雙錐式三合一精制機 真空動態干燥
先將活動濾板轉向正上方并鎖定,也即將破團刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉中被鍥形內加熱板和破團刃破碎,破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進行干燥。在以上介紹的*種的精制機濾餅干燥操作在過濾板面上進行,由于過濾板本身無加熱作用,且濾餅在過濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦,這恐會對過濾板產生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉后使干燥操作改在封頭中進行有較大改進。
由于本三合一精制機結構源自雙錐干燥機,具有比傳統雙錐大一倍左右的加熱面積,所增加的內加熱板都處于加熱和混和的物料通道上,且采用<100C真空蒸汽作熱源,溫度從30~100攝氏度任意設定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進出口溫度差,傳熱效率也較熱水加熱高許多。
如果以三合一精制機的過濾面積為準,雙錐式三合一精制機所擁有的加熱面積為過濾面積的5倍以上,而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機則小于過濾面積的1.5倍。各種三合一精制機的綜合設備效率由過濾面積和有效加熱面積決定,如果過濾面積相等,則單位過濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機低。
中試過濾洗滌干燥機 技術參數
1、設備型號:BXG-DN600
2、罐體設計壓力:-0.1~0.35MPa
3、罐體工作壓力:-0.1~0.3MPa
4、罐體設計溫度:≤100℃
5、罐體工作溫度:-20~80℃
6、盤管設計壓力:-0.1~0.45Mpa
7、盤管工作壓力:-0.1~0.4Mpa
8、盤管設計溫度:≤110℃
9、盤管工作溫度:0~100℃
10、容器內直徑:600mm
11、底盤過濾面積:0.25m2
12、底盤過濾精度:20~25μm(500~600目)
13、罐體總容積:120L
14、攪拌電機功率:2.2 kW
15、濾餅zui大厚度:150 mm
16、出料閥口徑:DN200
17、設備總高度:<2400mm