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發布時間:2021-09-05 20:50  
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液壓缸是液壓系統中將液壓能轉換為機械能的執行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。
液壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力可能過大,流量閥調節不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節到系統的規定值。
威海市茂源液壓機械廠設備采用新工藝結構生產,廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業,已得到了用戶的廣泛好評。歡迎新老客戶訂購
液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成;=16MPA,可用液壓油機械系統損耗乳化液等工作介質,其安裝方式有法蘭、耳環、銷軸、腳架(底座)等多種型式。為防止油液向液壓缸外泄漏或由高壓腔向低壓腔泄漏,在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設置有密封裝置,在前端蓋外側,還裝有防塵裝置;為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊缸蓋,液壓缸端部還設置緩沖裝置;有時還需設置排氣裝置。
當發動機的轉速有所升高,但是保持在一定范圍內的時候,這種情況下,通過液壓油缸二節流孔的流量會增加,所以二節流孔前后的壓差也會變大,閥芯會稍后右移,此時輔助泵的油液分為兩部分,即一部分向轉向供油,另一部分則為工作裝置供油。
液壓缸是液壓系統中廣泛應用的一種液壓執行元件。液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉換為機械能的執行元件它主要是用來輸出直線運動。
液壓缸正確的使用維護
液壓缸的泄漏與設計、生產加工、裝配、使用以及保養等方面均有關系,除了上面提到的有關泄漏問題及解決辦法外,使用和維護中還應注意以下幾點。
3.1 合理裝配與安裝。拆卸后,應對所有零件進行清洗并更換新密封圈,安裝密封圈時注意不要損傷密封面。緊固件和螺紋接頭的擰緊力更要符合規定值,且擰緊力要均勻。
3.2 防止磨料、粉塵等雜質進入液壓系統。若油液污染,雜質會沉積于密封槽處,導致密封不嚴,在動密封中,污染油液中的固體顆粒在密封件與接觸表面間產生研磨,會使密封件過早磨損。
3.3 合理使用,正確保養。要求系統不超壓使用,定期檢查油液,控制油溫在65℃以下,定期清洗或更換濾清器,發現系統泄漏及時處理。