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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 17:35  
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定量液體灌裝機(jī)原理特性:
1、定量液體灌裝機(jī)灌裝時(shí)密封瓶口,有效控制了灌裝時(shí)液體沖擊引起的泡沫,防止液體外溢,節(jié)約成本;
2、該定量液體灌裝機(jī)可變頻調(diào)速,灌裝速度快,同時(shí)設(shè)有過載保護(hù)裝置,遇到問題自動(dòng)停機(jī);
3、灌裝量調(diào)整靠加減灌裝閥上的墊片調(diào)整,方便快捷,操作簡單;
4、該定量液體灌裝機(jī)灌裝范圍大,適用瓶子高度范圍廣;
5、主要零件由304不銹鋼制造,符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
6、灌裝閥容易拆卸,清洗
全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線是指液體灌裝生產(chǎn)過程組成的流水線,由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線設(shè)備組成:輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等,并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備,而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備,而輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的紐帶。⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次,并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤滑油。
一般流程:
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。低溫灌裝是對飲品灌裝最1低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
液體灌裝機(jī)的適用范圍液體灌裝機(jī)主要用于洗液、護(hù)理液、、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、、、、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
機(jī)器的安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開箱后,首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞,以便及時(shí)解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針方向),機(jī)器必須保護(hù)接地。
機(jī)器必須保持清潔,嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機(jī)器損蝕,故必須:
⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中,及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次,并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
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