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發布時間：2021-08-24 19:24
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鑄石板施工中注意事項
施工注意事項：
鑄石板施工想要牢固、使用周期長必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質剔除干凈，這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無振動設備及混泥土基體不需加焊托筋）。想要鑄石板后期使用中不翹邊，為保證鑄石板表面平整度，砌磚過程中注意附著面是否平整，應經常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時候注意灰縫應飽滿密實、粘結牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現象，灰縫的表面平整，平整應符合要求標準，沾板的時候注意錯縫粘接不得出現十字通縫。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗報告。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序，不能同時多工序施工。油污可用燃燒法或化學洗滌法除之，泥土可用水洗法，鐵銹可用噴砂法、化學法或手工打磨等方法去之。
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耐磨設備的鑄石板施工工藝流程
耐磨設備的施工
耐磨設備的施工順序為：殼體表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養。（熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時才采用）。
膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對于坡度很大（或頂板）且有振動的部位，在上述襯砌的同時，要采用螺釘緊固或板筋加固。耐磨設備的施工，要求達到襯板牢固，板縫嚴密，板面平整。具體做法可參考實例部分。2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質量，須清除干凈，經處理后的表面須保持干燥。
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鑄石板砌磚的施工工藝詳解
襯砌法是目前使用廣泛的一種，下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例，介紹其一般施工方法。
1. 準備工作。
檢查殼體是否堅固、干凈、干燥等。設備若有接頭或預埋管件，須在施工前安裝好。如在室外施工，應考慮防雨措施。若在冬天，還應考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測定其比重、模數。凡不符合質量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。對新制成或修理好的設備，在修建工作結束后，應在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。
2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數量不宜過多，以20分鐘內用完為好）。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產生裂紋或氣泡。（下同）
3. 厚涂。薄涂干燥后，經檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時。
4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整，板下和板縫膠泥飽滿密實，上下板縫錯開?；静僮鞣椒ㄊ牵河糜突业秾⒛z泥刮在鑄石板上（膠泥在板上應中間稍厚，四周稍薄，切忌只刮四邊不刮中間），然后貼在壁上，用力邊壓邊移動，板面要找平，板縫要平直，直至膠泥在相鄰的板縫中擠出，再刮去多余膠泥。如此，按先底后壁，由下而上順序將設備襯砌完畢。圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影響已砌好板的質量。一層板砌完后，應在40～80℃溫度內干燥48小時以上。如不砌第二層板，應干燥72小時以上。襯砌第二層板，應先在層板上厚涂一層膠泥，待硬化干燥后，再砌第二層板（方法同前）襯砌全部結束后，逐漸升溫烘干，溫度在40～100℃之間，時間三晝夜到五晝夜。鑄石板粘結不牢，使用后局部脫落（1）鑄石板表面不干凈、不干燥。
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