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發布時間:2020-10-07 19:34  
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PET瓦生產線
PET片材生產工藝:---原料預結晶處理;---用擠出機將物料加熱、輸送、壓縮;---物料通過分散混合、溶體均化,再以穩定壓力輸入過濾器和平擠模頭;---溶體過濾;---溶體均質穩定泵出;國內老式的單螺桿PET片材擠出機對回收料的要求非常嚴格,PET回收料在熔融再成型前必須先要經過6~8h的預結晶干燥,而預結晶干燥過程耗能極大,占整個片材機組運轉總能耗的1/3。---共擠分配均質分層;---溶體在模頭內均勻分流、定量穩定擠出;---模片成型;---三輥壓片、冷卻、定型;---切廢邊至要求幅寬尺寸;---自然冷卻輸送片材;---手卷廢邊;---穩定牽引片材;
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該機在引先進的生產線基礎上自主研發而成,電氣自動化程度高,操作簡單好學。采用多臺擠出機共擠技術,生產多層共擠符合PET片材,廣泛應用于熱成型,印刷,五金包裝等
PET片材擠出生產線的重要部位:
由于PET片材機組在生產調機中機架與輥筒之間要達到微調整時;其表現的輥架基位的重要性;三只輥筒的精密度是由專用機械加工出來的精密輥筒;其加工的特點多樣;針對不同機架特性制造時有相當的不同;PET片材生產線PET片材機器PET片材生產設備PET片材機械PET片材生產機APET片材生產線PETG片材生產線,PETG片材擠出生產線,PETG片材擠出設備。總體來分三樣式;一類是直立式;平三輥式;斜三輥式;無論那類在加工中都有其固有的特點;所以PET機在選型時;機架與三輥的加工制造是相當重要的一個環節
青島威爾塑料機械有限公司的PET片材生產線具有以下特點:
1、整機電氣控制系統采用目前先進設計的德國西門子300-S7 PLC及其人機界面的獨立高科技控制系統,充分運用數字脈沖信號進行程序設置及控制,運算速度快、保證主機、計量泵、三輥壓光機、牽引夾送輥控制精密,達到同步性能好。
2、主機裝置固定方式為鋼結構底座,方便安裝,縮短安裝時間及設備位置不可移動的局限性。
3、熔體齒輪泵、片材模頭由分開吊裝可位移裝置改為固定吊裝主機可位移形式,避免加熱伸縮使之彎曲變形;主機機筒螺桿自動微調整,保證原料擠出穩定性。
4、收卷裝置采用恒張力自動翻轉收卷,保證保證生產的連續和數量的準確性。達到收卷單側端面竄邊≤2.5mm;無暴筋和麻點收卷質量。
