小型礦粉烘干機的行業須知「在線咨詢」

轉筒烘干機又稱轉筒干燥機。它廣泛應用于建材、冶金、化工水泥等行業。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。系列轉筒式烘干機進行了合理的操作參數選擇。一般情況下，烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時產量提高10-15%以上，在選礦企業中得到廣泛應用性能特點轉筒烘干機也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉筒式烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。

礦山用烘干機的喂料倉和燃燒室在布置時應注意哪些事項

被烘干的物料在進入烘干機前都是經過破碎程序的。不同的烘干機設備類型對物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機喂料粒度范圍常在30-60mm，流態式烘干機為3-8mm。在給烘干機進行物料喂料時會發生堵塞，對于結構應該進行合理的調整設計。像對烘干機中的料斗采用非規則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉的倉增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉容量，降低倉壓，也可根據不同物料的性質更換振動給料斗用于給烘干機喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機設備，一切以符合其生產的要求進行。然后根據燃燒源，燃燒的物料進行具體類型的確定。詳細的燃燒室內部設計就是需要考慮空氣與煙氣如何進行混合，擋火墻的設計，冷風門的安裝等等。

工業的發展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業發展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發和生產，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。煤泥烘干機在烘干煤礦工業污泥、金屬和非金屬、水泥工業的粘土等多個行業里受到廣泛使用，但現有的烘干機無法判斷是否有人靠近，在烘干機工作時溫度過高若不小心容易且煤泥烘干機需要外接電源，浪費大量能源。若能解決上述問題，這種煤泥烘干機必然會更受人們的歡迎。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉式烘干機較為優勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉式烘干機烘干效率較低，投資又大些，但它具有對原料適應性強及操作簡單可靠等優點，又考慮原料水份較高，所以設計選用了2.4*18.35米回轉式烘干機一臺，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設計的烘干機標定產量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內，耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統。烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。