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發布時間:2021-08-08 23:23  
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斗式提升機操作保養規程:
1、運轉過程中,每班應檢查1次頭輪底部軸承和減速機溫升情況,若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高,應查清原因,采取加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應措施。
2、每月為頭輪底部軸承加注1次潤滑脂。
3、運轉過程中,注意觀察是否有異常響聲,畚斗帶是否打滑;軸承和減速機是否過熱;
4、新裝畚斗帶每運轉2個班次(提升機負荷運轉10小時以上),調整一次底座上的調節螺桿以張緊皮帶螺桿到達底端后,應切割畚斗帶縮短其長度,并重新張緊。
5、每周清理1次提升機底座中的積存物料;
6、每次打開機頭蓋,應將蓋板上附著的物料清理干凈;機頭蓋每月至少清理1次。
7、停機前,應停止進料并空車運轉3-4分鐘,排空無料。
斗式提升機傳動方式的選擇分析介紹
隨著水泥生產線規模的大型化,斗式提升機的作用越來越重要,一些用于關鍵部位如預熱器喂料、粉磨系統循環、輥壓機系統、立磨系統的提升機等,由于其運行狀況直接影響整個生產線的運轉率,已經不再被視為傳統意義上的輔機。
傳動裝置作為提升機的核心部件之一,對提升機整機的運行可靠性至關重要,選擇何種傳動方式,已越來越被重視,以下是對常用傳動方式的分析。
1 平行齒輪減速機和兩級鏈傳動的傳動方式
2 減速馬達和鏈傳動的傳動方式
3 通過中空軸聯接的傳動方式
斗式提升機的提升原理:
1.料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。漏灰(1)斗式提升機鏈條機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,調換新密封墊,涂密封膠,再從新擰緊法蘭螺栓。
2.傳動裝置中采用了圓柱型減速器,并配有逆止裝置,使得傳動裝置結構緊湊,實現了柔性傳動,既能使運轉平穩,又能使電機減速器及牽引件得到保護,更能使物料在停機時保持穩定狀態。
3.斗式提升機下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整裝置,實現了自動張緊,能保持恒定的張緊力,在皮帶出現伸長時能夠自動調節,避免出現皮帶打滑的現象產生,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件;兩邊的配重塊重量數量的多少要根據底輪兩邊是否平衡和保證提升機的提升皮帶是否能夠張緊而確定;作為一種新型節能、的提升設備,在老廠進行技術改造時,可用其取代,近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。加上用螺栓進行微調可保證底輪兩邊的平衡,確保皮帶在運行過程中不出現跑偏的情況。