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發布時間:2021-08-01 18:16  
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為了追求噴涂過程更大的靈活性和更高的效率,從上世紀九十年代起,工業生產開始引入機器人來代替噴涂機械,同時開始使用機器人進行內表面的自動噴涂。
在噴涂過程中產生“三廢”是不可避免的,其中噴涂廢氣是“三廢”的主要部分。噴涂廢氣來自于稀釋劑的揮發,you機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放,形成揮發性有機物(VOCs),這些物質的危害性極大,被譽為人類的“隱形sha手”。特別是在無防護的情況下噴涂,作業場所空氣中苯濃度相當高,對工人的身體危害也很大,。直接排放至大氣中,會導致酸雨、霧霾及光化學煙霧等污染問題,危害人類健康和生態環境安全。如果原來使用29%噴涂的膜厚在12μm,現在25%的只能噴到12/29×25=10。


防止因膜厚不適當導致的涂層缺陷。根據經驗,現場生產中涂層的外觀缺陷有超過一半以上是因為漆層膜厚控制不當造成的。一些常見的涂裝缺陷如流掛、漆層薄、Lou底色等直接與膜厚控制失控有關,還有一些缺陷也間接同這有關。譬如,保險杠噴涂的第yi層助黏底漆膜厚不夠,會導致整個涂層附著力下降,同時底漆的膜厚達不到要求時其導電效果也會下降,這會引起第yi道色漆使用靜電噴涂時涂料的轉移率下降,然后導致色漆不足。噴涂機器人已在噴涂領域引起廣泛的重視,并且使用范圍越來越廣,先汽車整車車身制造,應用拓展到汽車儀表、電子電器、搪瓷等領域。
常州柯勒瑪智能裝備有限公司(蘇州凱勒姆機器人系統工程有限公司)專注于機器人切割系統集成,歡迎來電咨詢!
為了追求噴涂過程更大的靈活性和更高的效率,從20世紀90年代起汽車工業開始引入噴漆機器人來代替人工噴漆,同時開始使用機器人進行內表面的自動噴漆。
與傳統的機械噴漆相比,采用噴漆機器人有2個突出的優點:可以減少大約30%~40%的噴槍數量;提高了噴槍運動的速度。為了適應高速噴涂,在內表面噴涂和第2層金屬漆噴涂時都要采用高速旋轉噴槍。
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噴漆機器人工作范圍大、速度快、精度高,特別適合中小零件的噴涂,可與噴涂線系統等輔助設備集成作業.柔性大,特別適合形狀復雜工件的內外噴涂,噴漆機器人提高噴漆質量和材料利用率,仿形噴漆軌跡精準,提高涂膜的均勻,合理使用資金是重要的原則,因此降低噴涂生產線的投入是非常關鍵的一個環節。而對于那些需要改造的工廠來說,如何將機器人合理引入到現有的涂裝生產線,以及由此而產生的費用則是關鍵性的問題。在選擇機器人時需保證機器人的工作軌跡范圍必須能夠完全覆蓋所需施工的工件的相關表面或內腔。





