通化GSJ雙曲面攪拌機的行業須知「多圖」

雙曲面潛水攪拌機 優勢

1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。

2、由于整個池內水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。

3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。

4、全向推流，池內各區都能被均勻攪拌，不會產生死角。

5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用耐防腐材料。

7、整體精致*。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。

8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質。

雙曲面攪拌機構造及工作過程 ：雙曲面攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯軸器、水下支座等組成。根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。 驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅動裝置主軸通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。QSJ型雙曲面攪拌機分類：根據安裝特點，可分為掛式雙曲面攪拌機和潛水雙曲面攪拌機。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產生軸向、徑向和環向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。

雙曲面攪拌裝置的設計選型安裝與攪拌目的的緊密結合。各種不同的工藝過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時需要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器形式，攪拌速度，點擊功率，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。與常規攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，節能達30%~50%。我公司生產的攪拌器種類很多，主要有螺桿式攪拌器、大直徑攪拌器、框式攪拌器、旋漿式攪拌器、消泡攪拌器、開啟渦輪式攪拌器。攪拌裝置的選型步驟如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。

　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定攪拌速度、攪拌直徑、電機功率。

　　3. 按照電動機功率、攪拌轉速以及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機扭矩，并且硬充分考慮設備使用系數。

　　4.按照減速機的輸出軸頭直徑和攪拌軸系支撐方式選擇與軸頭相對應的機架，聯軸器。

　　5.按照機架攪拌軸軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6.按照安裝型式和結構要求，設計選擇攪拌軸軸徑和結構型式，并校檢其強度、剛度。1、如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7。2、如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≥1.3。

　　7.按照機架的公稱尺寸、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

　　8.按照支撐和抗振條件，確定是否配置輔助支撐、中間軸承和底軸承。

　　在以上選型過程中，雙曲面攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，。其的葉輪結構設計，大限度地將流體特性與機械運動相。7、減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。雙曲面攪拌機在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一。技術人員在初次安裝時應該遵守安裝守則，以下將為您簡單講述：

　　1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

　　2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。

　　3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

　　4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

　　5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

　　6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

　　7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

　　8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

　　9、電氣設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。