鍛壓沖床維修廠家品牌企業「科嘉機械」

科嘉沖床維修告訴你引起負荷運轉噪聲的原因有哪些？

引起負荷運轉噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲超級大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。精密沖床油壓打料裝置此時，四通電磁閥的油口與油口相通，液壓油通過四通電磁閥后給進入到油缸的左腔中，當精密沖床的曲軸轉動90-180度時，油缸的活塞上升，蓄能器持續給油缸供壓，并保持一定的壓力。

精密沖床油壓打料裝置

　　此時，四通電磁閥的油口與油口相通，液壓油通過四通電磁閥后給進入到油缸的左腔中，當精密沖床的曲軸轉動90-180度時，油缸的活塞上升，蓄能器持續給油缸供壓，并保持一定的壓力；

　　當精密沖床的曲軸轉動180-270度時，油缸不動作，壓力開關和節流閥控制液壓油再次對蓄能器進行補壓；

　　當精密沖床的曲軸轉動270-360度時，四通電磁閥油口與油口相通，液壓油進入到油缸的右腔中，油缸開始動作，油壓缸向下動做，使產品頂出。以此完成一個循環動作。

如何安全操作沖床，怎么對新員工培訓沖床安全操作知識

     許多使用沖床操作的行業，經驗老到的師傅知道在生成過程中怎么安全的操作沖床，但是工廠總是會產生員工流動，新來的沖床操作人員不知道應該如何安全操作沖床，今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。

     一、工作前檢查沖床運動部分是否加注了潤滑油。然后啟動沖床并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作。

     二、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。

     三、安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查無誤后方可啟動沖床。

     四、必須等其他人員全部離開沖床工作區，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動沖床。

小型沖床維修冷擠壓技術的特點

1.擠壓零件尺寸準確表面光潔：目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.節約原材料：冷擠壓件材料利用率通常可以達到80％以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3％，而用冷擠壓時材料利用率提高到92％；又如萬向節軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8％提高到64％。可見，采用冷擠壓方法生產機械零件，可以節約大量鋼材和有色金屬材料。調整好后，放置24小時再復查床身導軌精度，如變化大應重新調節，如變化不大則進行一次精調，這樣反復調整，使高速沖床導軌精度保持穩定。