連云港精密機床網(wǎng)誠信企業(yè)推薦「立岡機床」

數(shù)控機床技能人員不僅要注重毛病確診與掃除，還要注重日常管理與保護。數(shù)控機床種類繁多，其保養(yǎng)和保護的具體要求也有所不同。

常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓電網(wǎng)電壓對數(shù)控機床的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)至關(guān)重要，要常常注意電網(wǎng)電壓的波動。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū)，應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。

定時查看和更換直流電刷這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時查看。關(guān)于一般數(shù)控機床，應(yīng)該每年查看一次，而頻頻加快機床則需要每月查看一次。

數(shù)控機床歸于昂貴設(shè)備，需要專業(yè)技能人員的保護和修理。

現(xiàn)代工業(yè)是自動化的天下，流水式的生產(chǎn)線是自動化的實現(xiàn)方法，而各類機床就是生產(chǎn)線的核心。隨著計算機和信息化的發(fā)展，機床也進入數(shù)字化時代。可以說，當(dāng)前國家的工業(yè)實力的體現(xiàn)就是高精度數(shù)控機床的生產(chǎn)能力。

控制系統(tǒng)能夠按照設(shè)計的程序有邏輯地處理具有控制編碼的指令，并將其譯碼，從而精準(zhǔn)控制機床的機械臂的動作加工零件。

數(shù)控機床數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

由于數(shù)控機床自動化程度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以故障率也較普通機床設(shè)備高，維修難度系數(shù)也較大，同時對數(shù)控機床維修人員的專業(yè)技術(shù)要求也非常高，當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，能快速排查原因及拿出有效的維修方案

破壞性故障和非破壞性故障以故障有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障就像伺服失控造成撞車，短路燒斷熔絲等，維護難度較大，有一定危險，修后這些現(xiàn)象是不能重復(fù)出現(xiàn)的。而非破壞性故障可經(jīng)過多次反復(fù)試驗至排除，就不會對機床造成危害。

機床運動特性質(zhì)量故障此類故障發(fā)生后，機床會照常運行，不會有報警顯示，但加工出的工件不合格。對于這些故障，必須在檢測儀器配合下，對機械、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等采取一些綜合措施。

故障實例分析及解決方式例

數(shù)控銑床X軸重復(fù)定位不準(zhǔn)分析有以下原因：X軸光柵尺尺頭松動或光柵尺上有異物；X軸伺服電機編碼器故障；絲杠與絲母磨損嚴(yán)重；絲杠與伺服電機之間聯(lián)軸節(jié)松動，存在反向間隙；軸承損壞。故障解決步驟：首先分析光柵尺裝在工作臺下部，維修不方便，并且光柵尺有防塵裝置，故障概率較小。檢查電機編碼器，無松動和破損現(xiàn)象。聽絲杠旋轉(zhuǎn)時聲音，因無異常聲音，排除軸承損壞。檢查絲杠與電機聯(lián)軸節(jié)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)螺絲松動，禁錮螺絲，故障排除。此故障是因為機床使用頻率高，加工時機床產(chǎn)生震動，導(dǎo)致連接部位螺絲松動。因此數(shù)控機床要定期對絲母座、聯(lián)軸器、電機禁錮螺絲定期禁錮，減少故障停機，影響生產(chǎn)。