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發布時間:2021-06-06 05:06  
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廣州漓源環保技術有限公司成立于2006年,由5位環境工程專業的博士、碩士共同創立,是一家技術型的專業環保治理服務提供商,長期致力于污水處理及回用工程技術開發、設計、施工、調試、運營管理等全程服務,同時承接各類廢氣治理工程。
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新型催化微電解填料它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成,屬新型投加式無板結微電解填料。作用于化工廢水,可去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩定持久,同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證,為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
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多相催化氧化處理技術該處理技術是環境領域新發展的一種技術,主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑,快速、無選擇性、徹底氧化化工廢水中的各種有機污染物。羥基自由基與化工廢水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基;在催化劑的催化下,羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對化工廢水、制藥廢水的實際應用中,該技術體現了很好的應用效果。
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石油化工廢水是石化工業在生產各種石油產品和有機化工材料過程中產生的廢水. 石化廢水污染物種類多、 成分復雜、 水質水量波動大. 廢水中含有石油類、 的衍生物等多種毒性有機物,屬于難降解的工業廢水. 單一的處理工藝很難達到要求,常采用物化法預處理,厭氧/好氧生化法二級處理,有些石化企業為達到更高的排放標準或實現回用還設有深度處理工藝. 其主體工藝為以活性污泥法、 缺氧/好氧(A/O)、 生物流化床等為代表的二級生化處理工藝
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水污染指標是衡量水體被污染程度的數值標示,總需氧量(TOD):當有機物完全被氧化時,C、H、N、S分別被氧化為CO2、H2O、NO、SO2時所消耗的氧量,單位為mg/L。總有機碳(TOC):表示水中有機污染物的總含碳量,以碳含量表示,單位為mg/L。懸浮物(SS):水樣過濾后,濾膜或濾紙上截留下來的物質,單位為mg/L。pH:表示污水的酸堿性。有毒物質:表示水中所含對生物有害物質的含量,如青化物、申化物、鎘、鉻、鉛等,單位為mg/L。大腸桿箘數:指每升水中所含大腸桿箘的數目,單位為個/L。

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化工廢水中的污染物是多種多樣的,往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標準難度很大,而且運行成本較高;化工廢水含較多的難降解有機物,可生化性差,而且化工廢水的廢水水量水質變化大,故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。
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化工廢水的特征分析如下:(1)水質成分復雜,副產物多,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度;(2)廢水中污染物含量高,這是由于原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的;(3)有毒有害物質多,精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;
廣州漓源環保技術有限公司作為一家同時面向環保公司提供技術服務以及污染企業提供環保治理的專業公司,以“化污染為資源”為理念,實現:污染物降解能源化(生物能)、污水處理資源化(回用)、污水處理工藝節能化。
酸性化工廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山,其中含有各種有害物質或重金屬鹽。酸的質量分數變化很大,低的低于1<,高的超過10;lk;gt;。堿性化工廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有些含有有機或無機堿。堿的質量分數大于5%,有些小于1%。酸堿性化工廢水除酸堿性化工外,還常含有酸類鹽、堿性化工鹽等無機有機物。

酸堿化工廢水具有很強的腐蝕性,需要在排放前進行適當處理。
酸堿化工廢水的處理原則如下:高濃度酸堿化工廢水應優先循環利用。應根據水質、水量和不同的工藝要求,盡可能進行和再利用工廠面積或區域調度:如果再利用困難,或濃度低,水量大,并可采用濃縮法?;厥账峄?

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酸堿化工廢水的濃度低,如酸洗槽的清洗水和堿洗槽的沖洗水,應當中和。
對于中和處理,應首先考慮廢物處理的原則。例如,酸性化工或堿性化工廢水相互中和或用廢堿(爐渣)中和酸性化工廢水,并用廢酸中和堿性化工廢水。在沒有這些條件的情況下,可以使用中和劑處理。
在涂料廢水厭氧反應器的運行中,我們經常聽到的反饋就是厭氧反應器跑泥或者不長泥,有些時候厭氧顆粒污泥流失過多,甚至需要重新采購顆粒污泥。今天,我們就來聊一聊厭氧反應器運行中的部分,厭氧顆粒污泥的培養。
厭氧顆粒污泥本質上是多種微生物的聚集體,主要由各類產酸細菌和產細菌組成,產酸細菌在顆粒外部,產細菌在顆粒污泥內部。顆粒污泥中參與分解復雜有機物、生成的厭氧細菌

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今天,我們就以的內循環厭氧反應器為例,給大家介紹一下厭氧反應器的內部結構。
運行流程
污水通過進水(1)進入布水器(2),與下降管(9)循環來的污泥和水均勻混和后,進入個反應區,即流化床反應室(3)。在這里,大部分COD被降解為沼氣,由一級三相分離器(4)收集,并產生氣體提升。氣體被提升的同時,帶動水和污泥作向上運動,經過上升管(5)達到位于反應器頂部的氣液分離器(8),在這里沼氣從水和污泥中分離,進入沼氣收集管道(11)。水和污泥混和經過同心的下降管(9)直接滑落到反應器底部形成內部循環流。

級反應區的出水向上進入深度凈化反應室(6)內被深度處理,在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除,在上層分離區產生的沼氣被頂部的二級三相分離器(7)收集,并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器(8),實現沼氣分離和收集。同時,厭氧出水(10)經過出水堰流出進入后續工藝單元。