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發布時間:2021-08-21 17:58  
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原材料的炭化都是經過溫度的變化而來的,炭化爐在操作過程中對火候的掌握是非常到位的炭化開始可以進行科技化的調試溫度。任何炭化設備出炭的效率都不會保證完全,因為中間看如何選擇原料是很重要的。炭化爐只需6-8個小時就可炭化一爐機制炭,炭化爐進行炭化而制成的木炭產品。該產品效能高,綠色無污染,有著很廣泛的銷售前景和發展前景。同時炭化爐增加了煙氣回收裝置,炭化過程中產生的煙氣自動回收處理后供給炭化燃燒的能源。
現在原木炭化爐的產品日益增多,大家對炭的認識也越來越廣泛,炭的工藝制作也越來多,從環保、裝修、除味、凈化、化妝、工業、等各個方面對炭的需求也在日益開發,調查分析證明,炭的需求市場廣泛,但炭的質量偏低,炭化效果只有80%-90%,對于精度的要求還不夠,本廠的原木炭化爐經過團隊的一系列調試,使出炭效果達到95%-98%,產出效果好,市場需求量廣。原木炭化爐能夠做到,連續生產,高傳熱高耐磨的復合材料形成率的機制原木炭化爐炭化室,原木炭化爐全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
連續式炭化爐和燃燒室分離,采用活動安裝的炭化內膽,可以實現連續工作,一個爐體可以配以多個炭化內膽,在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理,炭化內膽的冷卻完全脫離爐體,從而大大提高了炭化工作效率,節約設備數量,節省勞動力和支出,密封效果好,整體結構簡單新穎,操作簡便又安全,容易制造,非常利于推廣實施。