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發布時間：2020-12-20 08:50
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攪拌裝置在安裝使用時需要注意的地方：
1.軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，攪拌器的主要注油處有轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。
2.新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
3.注意機器各部位的工作是否正常。
4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
5.放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。
6.軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7.轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
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攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設備一般由容器部分、傳動裝置、換熱設備、攪拌裝置、軸封裝置組成。按攪拌方式分類：工作原理按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。在工業生產中的應用范圍很廣，尤其是化學工業中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在很多場合是作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產中，以攪拌設備作為反應器的約占反應器總數的90%。
在攪拌器進行選擇的時候，要看一下他們是不是有異常的響聲，要保持整個地方選擇的清潔和干燥性，而且要對原本的一些圓螺母進行詳細了解，定期的檢查他們的一些順時針的方向，同時也要看一下他們的一些選擇標準，避免出現反轉的情況。
按作業方式分類：
按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經過準確的稱量，故攪拌質量好。操縱機構（1）控制攪拌筒旋轉方向，使之在進料和運輸過程中正向旋轉，出料時反向旋轉。大多采用此種類型的作業方式。連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。使用較少。
