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發(fā)布時間：2021-10-16 07:35
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二級<CLASSII>激光也屬于低能量級激光（功率<1毫瓦），但該激光會損害人的眼睛。以激光切割機(jī)來講，市場的需求高達(dá)千萬，為廣闊的市場添加了新的生機(jī)。ClassII激光的一些應(yīng)用舉例：激光指示器，瞄準(zhǔn)裝置以及一些距離測量設(shè)備。避免直視CLASSII激光，同時也不要將CLASSII激光瞄準(zhǔn)任何人的眼睛。另外，應(yīng)避免用望遠(yuǎn)鏡觀看CLASSII激光。事實上，如果有CLASSII激光射入你的眼睛，你應(yīng)該立刻將頭轉(zhuǎn)向一邊，或者立刻閉上眼睛，防止激光損害。
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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：
1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置，由于激光束，特別是CO2氣體激光，一般肉眼看不到，可采用楔形塊檢測出焦點位置，然后調(diào)節(jié)割炬的高度，使焦點處于設(shè)定位置。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2. 工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。
4. 切割的材料不同，也會影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。
特點
激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質(zhì)量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。
① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。
③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
適當(dāng)?shù)那懈钏俣龋瑥那懈罨鸹ㄅ袛嗉す馇懈罴庸に俣瓤煞裨隹旎驕p慢，火花由上往下擴(kuò)散或若傾斜時，則說明切割速度太快。火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少，聚集在一起，則說明速度太慢。工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。國內(nèi)一級的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時達(dá)到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度好的可控制在1。
