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發布時間:2020-10-17 19:37  
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穩定土拌合站停機后如何保養
穩定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土,穩定土可適用于各級公路的基層和底基層,那么穩定土拌合站在停機后我們應該注意些什么呢,下面讓我們來簡單了解一下:
1、停機后將穩定土拌合站的攪拌機內物料及時清理干凈,末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉,并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮du賽螺旋。
2、緊固穩定土拌合站葉片,給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。
4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋。
穩定土拌和站可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從 300t/h 至 800t/h ,計量方式全部采用電腦變頻調速計量,穩定gao效故障率低,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計算機控制技術對全過程進行管理;具有手動、自動選擇;9、運轉過程中應安排人員巡檢,發現故障時應立即通知控制室操作人員。廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。
穩定土拌合站粉料(水泥、粉煤灰等)供給系統主要有暫時存放水泥的立式或臥式粉料倉,用于粉料計量的螺旋給料機和螺旋電子秤,立式粉料貯倉出料口的螺旋閥門以及氣破拱裝置組成。
生產作業時散裝水泥車用壓縮空氣將散裝水泥輸入立式或臥式粉料貯倉,水泥在倉內靠自重下降,經螺旋閥門、采用變頻調速技術螺旋電機進行無級調速以控制供給量的大小,所需水泥的供料范圍,確定螺旋機螺距和葉片直徑。螺旋給料機送出,為能自動、連續地對穩定土拌和站所使用的水泥進行均勻的供料、保證級配的準確性,采用工業微機程序來控制水泥連續稱重計量裝置,對控制裝置發來的信號及時響應,通過電子螺旋秤連續稱重計量后,系統通過螺旋秤的信號反饋,會自動調整螺旋給料機電機的轉速,達到設設定的給料量。2、其次,當面對垂直類型的裝備來講,相較于前者,似乎又簡單了許多,尤其是在環節方面,更是大大的降低了工時,相較于其他,該種穩定土拌和站整體的效果來說是比較速度的,但是就是在架構方面復雜了些。
穩定土拌合站產品說明:
1設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料
2設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
3采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,mi布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低
穩定土拌和站操作該注意的事項:
1、停機時,整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如:機器故障)非人為停機時,要把線內的材料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動(當料倉無料或料少時)。
3、操作人員要盡職盡責,出現問題立即停機,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。