除毛刺機簡化流程 八溢設備品質好

毛刺對產品的影響

毛刺是機加工遺留的產物，不管在產品哪個部位都得想辦法去除，產品用不同的要求、有功能要求、外觀要求、裝配要求，不管那種要求都會造成影響，它就像敵人一樣、要想辦法消滅掉，功能上是影響磨合、造成應力集中、裝配影響安裝、造成刮傷、卡位，外觀影響品質表面要求，都得想辦法去除，只是不同要求的處理程度不一樣，有的只是簡易除毛刺機即可，有精度要求的產品、尺寸要求就很嚴格、是μ來要求的，這種就得用高精密的去毛刺設備，八溢自動化設備有限公司生產的等離子拋光機除毛刺機設備，可以精準到μ級、通過除毛刺機時間可以控制去除量的大小。用電解除毛刺機處理的優缺點電解除毛刺機是利用電解藥劑跟工件表面發生電解達到除毛刺機的目的，電解要能去毛刺需要電解液有很強的腐蝕能力、所以一般電解液都是強酸強堿、對人體和環境的傷害很大，國家已經開始對電解行業進行整治。

機械零件除毛刺機方法

1等離子除毛刺機、利用等離子轟擊和化學微腐蝕原理去除、干凈徹底.

2、電解除毛刺機,，這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。3、化學除毛刺機　，利用化學藥劑腐蝕會將毛刺去掉，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件．4、高溫除毛刺機，先將需要去毛刺的零件放在緊固的密封室內，然后送入一定壓力的氫氧混合氣體，經火花塞點火后，混合氣體瞬時燃燒，放出大量的熱，瞬時溫度高達3300℃以上。由于燃燒時間極短，使零件的毛刺被燒掉，而零件的其他部分來不及變化。5、滾磨除毛刺機　　把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉動過程中，零件與磨料、零件與零件間產生磨削，去除毛刺。滾磨去毛刺設備有去毛刺機和離心滾拋機。磨料可用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷、白云石、碳化硅、金屬環等。磨料可用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷、白云石、碳化硅、金屬環等。6、手工除毛刺機、傳統的方式是人工用鋼銼，砂紙，磨頭打磨；而修邊刀逐步取代了這些傳統的方法，使用起來簡單方便，不需要技術處理，節約成本并且環保。7、超聲波除毛刺機、利用超音波空化現象。超聲波去毛刺就是利用“空化現象”產生的幾百個大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。對于肉眼可見的毛刺，主要看粘結的強度了，粘結強度弱的毛刺可以用超聲波，一般要是用刀具才能處理的毛刺，用超聲波方法是根本不行的。超聲波去毛刺的優缺點8、高壓水噴射水除毛刺機顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。9、冷凍修邊除毛刺機橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品飛邊（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飛邊（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飛邊（或毛刺）脆化而制品沒有脆化這一時間段里，冷凍去毛刺（修邊）機通過拋射彈丸來擊打制品，從而去除處于脆化的飛邊（或毛刺）。10、磁力去除毛刺機磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行,多角度地充分研磨，達到快速除銹,去除死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。11、除毛刺機自動化表面除毛刺機研磨刷纖維研磨刷能夠承受高達150°C 的工作溫度，不會受冷卻液影響其研磨性能。

等離子電壓對除毛刺機的影響

等離子電壓對去毛刺有一定的影響，電壓實質就是等離子在轟擊產品毛刺的速度，電壓高、打得很、電壓低、大的月平整，相對來說要快一些、它也是有個區間范圍的、不能盲目調整電壓，對去毛刺的質量影響、不光是電壓、拋光鹽濃度、成分、溫度都有影響，要想做好除毛刺機、這些產生都要控制、槽內做出好的去毛刺品質來。用等離子除毛刺機設備，只需工人上下掛、除毛刺機是設備自動進行、去除的徹底、各個部位都可以去的掉、比起人工效率高很多、幾乎可代替30人工的工作量、達到節約人工成本。