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高導電材料提高電纜載流量的四種方法

【種方法】

增大線芯面積提高電纜載流量

上面提到了電纜導體的截面積和電纜載流量相關。實際上的話，電纜線芯面積（導線截面積）和載流量是呈正相關！所以增大它線芯的面積可以提高電纜載流量。通常條件之下的話，銅線安全載流量為5到8A/mm2，而鋁線為3到5A/mm2。

【第二種方法】

采用高導電材料提高電纜載流量

我們如果使用銅線去替換鋁線，在同等規格下，可以將電纜的載流量提升30%。在一些高要求場合，有時候甚至要用到銀線（導電性能：銀＞銅＞鋁）。

【第三種方法】

采用耐高溫導熱性能好的絕緣材料提高電纜載流量

常用絕緣材料的耐溫為70℃（聚材料）、90℃（交聯聚乙烯材料），甚至達150℃（聚烯烴材料）。但是通?？紤]到實際敷設條件以及安全因素，都會降低電纜允許使用溫度。

【第四種方法】

減少接觸電阻提高電纜載流量

這里可以使用的措施包括在銅芯線纜采用絞接時應進行一下錫焊處理；如果是鋁線的話，不要采用絞接的方式，而是應該使用焊接或者壓接的方式等。

室內管道

通?。喝蹼娛覂却┚€時，由于弱電預埋管路不通，出現利用強電預埋管路穿弱電線纜，強弱電線纜共用管路的情況，造成設備運行不正常，對設備不利。

原因分析：該現象屬于現場施工管理不當造成。

解決措施：管道預埋時要及時檢查施工質量，加強施工管理，整改疏通弱電管路，重新穿線。

弱電箱內接口的預留

通?。耗彻こ虘魞热蹼娤鋬H考慮一只空箱體，箱內各功能模塊要另外購買安裝，增加了工程協調的工作量，影響了美觀和安裝質量。

原因分析：空的弱電箱采購時沒有仔細考慮以后功能模塊的尺寸及安裝方式。

預防措施：現場若需安裝空的弱電箱時，其尺寸一定要考慮能夠符合安裝標準的模塊；精裝修樓盤建議配置成品的弱電箱，其不但美觀而且合理，比較適宜。

生產工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。如今的市場形勢下，電線品牌消費者對于家裝電線的安全性和環保性能的要求越來越高，傳統電線電纜所占的市場比率日趨降低，眾多廠家面對如此市場形勢，積極推動轉型升級，由傳統電線電纜向環保電線電纜邁進，已成為一不爭的事實。

大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。針對這些故障應采取有力的措施，使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續惡化。它無法拆開重裝。

生產工藝門類多、物料流量大

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。