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              平頂山活性炭催化燃燒設備常用解決方案「天清佳遠」

              發(fā)布時間:2021-10-25 02:12  

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              視頻作者:廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司











              焚燒法是目前為普遍,也是較為有效和的VOCs治理技術,如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用,通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度,當廢氣中有機物濃度較低時,由于傳統(tǒng)催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱效率低,耗能大,治理設備運行費用都較高。



              近年來RTO和RCO由于換熱,可以在VOCs較低濃度下使用,正在逐漸替代傳統(tǒng)熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大,有二次污染等問題;RCO存在整體式占地面積小但維修困難,只能處理較低濃度氣體,分體式占地面積大,不能處理復雜成分氣體等問題。



              同時,由于我國RTO和RCO開發(fā)較晚,產品質量與國外大型廠商還存在差距。因此在推動焚燒法的同時,積極推動我國RTO和RCO產業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,突破發(fā)展瓶頸,將成為未來VOCs治理重點。





              蓄熱體是RTO(蓄熱式焚燒爐)的部件,用于實現蓄熱功能,并且在整個RTO設備中起著至關重要的作用。 作為組件,蓄熱體的具體功能是什么,應使用哪種材料? 使用過程中的注意要點是什么? 讓我們找出!



              一、蓄熱體的功能

              蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的熱量釋放,使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期);預熱后的氣體進入燃燒室,經反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體吸收凈化氣體的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。



              二、蓄熱體的材質選擇

              一般來說,蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種,金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料只能用于低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度較高,因此不能使用金屬材料;而陶瓷材料具有優(yōu)良的耐高溫、、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優(yōu)點,性能滿足RTO設備的要求,所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。



              目前常用的蓄熱體包括散堆材料(顆粒填料,如矩鞍環(huán))和規(guī)整填料(如蜂窩填料和板波紋填料)。為了降低床層阻力,目前在RTO裝置中大多采用規(guī)整填料,特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體,蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體(如陶瓷球等)相比具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體,并整砌于 RTO 的蓄熱室中。




              在VOCs治理系統(tǒng)中,基本上選擇PLC作為整個系統(tǒng)的控制器,并配備相應的觸摸屏來監(jiān)視系統(tǒng)的運行并在系統(tǒng)上執(zhí)行相關的操作。 例如,我們經常說的RTO設備中使用的控制器通常是西門子系列PLC。 實際上,有很多常用的工業(yè)控制系統(tǒng)(除PLC外,還有FCS,DCS等),但與其他控制系統(tǒng)相比,PLC具有較高的可靠性和較強的抗干擾能力, 同時配套設施齊全,適用性強,維護工作量小,維修方便。



              一、PLC的功能

              PLC是以微處理器為,綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動控制裝置,具有可靠性高、體積小、功能強、程序設計簡單、靈活通用及維護方便等一系列的優(yōu)點,因而在冶金、能源、化工、交通、電力等領域中有著廣泛的應用,成為現代工業(yè)控制的三大支柱(PLC、機器人和CAD/CAM)之一。根據PLC的特點,可以將其功能形式歸納為以下幾種類型:

              (1)開關量邏輯控制

              PLC具有強大的邏輯運算能力,可以實現各種簡單和復雜的邏輯控制。這是PLC的基本也廣泛的應用領域,它取代了傳統(tǒng)的繼電器接觸器的控制。



              (2)模擬量控制

              PLC中配置有A/D和D/A轉換模塊。A/D模塊能將現場的溫度、壓力、流量、速度等模擬量轉換變?yōu)閿底至浚俳汸LC中的微處理器進行處理(微處理器處理的只能是是數字量),然后進行控制;或者經D/A模塊轉換后變成模擬量,然后控制被控對象,這樣就可實現PLC對模擬量的控制。

              (3)過程控制

              現代大中型的PLC一般都配備了PID控制模塊,可進行閉環(huán)過程控制。當控制過程中某一個變量出現偏差時,PLC能按照PID算法計算出正確的輸出,進而控制調整生產過程,把變量保持在整定值上。目前,許多小型PLC也具有PID控制功能。







              二、PLC的應用領域

              目前,PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè),使用情況大致可歸納為如下幾類:



              (1)開關量的邏輯控制

              這是PLC基本,也是廣泛的應用領域,它取代了傳統(tǒng)的繼電器電路,實現邏輯控制、順序控制;既可用于單臺設備的控制,也可用于多機及自動化流水線,如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線及電鍍流水線等。



              在工業(yè)生產過程當中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使PLC處理模擬量,必須實現模擬量和數字量之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊,使PLC用于模擬量控制。



              (3)運動控制

              PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說,早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構,現在一般使用的運動控制模塊,可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。

              世界上各主要PLC生產廠家的產品幾乎都具有運動控制功能,廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。




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