工業電除塵維修量大從優 推薦裕久隆脫硫塔廠家

濕式電除塵技術在我國燃煤電廠取得成功應用發展前景廣闊

　　濕式電除塵技術作為一種先進的煙氣治理技術，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應用且效果良好。99%節省壓縮空氣用量，與常規脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%濾筒密閉安裝形式更趨科學，用戶可根據場合，選擇應用頂裝式或底裝式濾筒。國內企業自主開發的濕式電除塵技術，已在燃煤電廠取得成功應用。我國也有環保企業引進國外的濕式電除塵技術，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機組為1000MW。

　　根據我國節能減排要求，2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節能改造，大幅降低發電煤耗和污染排放，常規電除塵、袋式除塵以及電袋復合技術很難實現超凈排放要求，濕式電除塵技術是達到國家環保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標問題。

　　據了解，哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司就是看準了這個路徑，加大了清潔能源設備的開發力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術轉讓協議。(3)清灰方法及注意事項1)清除電場內部包括陰、陽極及振打裝置、槽形板、灰斗、進出口封頭及導流板、氣流分布板、孔板殼體內壁上的積灰。該技術對于SO3、細小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經常作為后一級把關設備，使粉塵達到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，開發濕式除塵領域。

     由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側水冷壁前5根接連發生爆管，爆口均在管中上 可溶性堿性物質，其在燃燒過程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內無水垢，未堵塞，鍋爐給水 隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質符合標準要求。以后發展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對上述鍋爐房的濕式除塵器進行檢查后，發 有害元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。

　　現除塵器制造質量不良，筒體內襯砌筑不平，噴管噴 經邯鄲市釀造廠、峰峰礦務局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝，效果嘴眼不圓。出焦除塵系統主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統等。當鍋爐運行時，以環形噴嘴噴出的或溢流 良好，PH值由2～4變為6～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，破壞水膜，形成機械粉碎小水滴 蝕。

　　目前熱電廠 1、2號鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ，水膜除塵器的除塵效率是 95%，布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。

熱電廠鍋爐除塵器經過近三十年的發展，熱電廠現有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發電機組，還有兩臺 56MW 高溫熱水鍋爐，同時熱電廠下設 110 kV變 電所2座。

　　熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內徑為 5.5m的煙囪。

　　熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環境有顯著影響的是煙塵的排放量。

1除塵，初期除塵效率能達到99%能捕集1um以下的細微粉塵；2處置煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）高壓和高濕（相對濕度可達100%以及高含硫（硫3%以上）場所，能連續運轉，并能實現自動化。濾料纖維既使材質相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結構及性能也不盡相同。3具有低阻的特點，壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價適中，使用壽命長，至少使用 8-10年以上；

不結露，6靜電除塵器運行穩定。不爬電，故障率極低；

7靜電除塵器運行費用低

性能特點

1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設備板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜除塵器和濕法脫硫反應塔。