懷來鋼絲網骨架波紋管推薦貨源「諾達管業」

PE鋼絲網骨架復合管的安裝與焊接

　PE鋼絲網骨架復合管是一種性質優良的新型管材，我們在選購好產品后，安裝和焊接是一個必須進行的步驟，也是一個十分重要的工作，安裝和焊接的質量會直接影響到之后的生產效率，因此今天小編就根據相關資料為大家整理了如何進行此產品的安裝與焊接：

　　①安裝：消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區域的氧化層和灰塵,用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫.上記號線(打磨好的管材、管件端面嚴禁被再次污染)。

　　②將電熔管件推入管口適當深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標記為止,嚴禁敲擊電源接線柱,配件倆側管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實。

　　③切割管材時,采用切割機切割,盡可能保證切割面平整且應管道軸線垂直。切割后的管材斷面應用封口環重新封口。

　　④安裝PE鋼絲網骨架復合管時,管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。

　　⑤熱熔管件時,根據管件規格不同,參照焊接參數進行設置,確保焊接質量。工地電壓不穩、溫差較大或焊接不穩定時需及時聯系我方技術人員,嚴禁在不通知我方技術人員情況下私自調整焊接參數或更改安裝流程。

　　⑥將焊機輸出插頭插入管件插孔內鎖緊并確定接觸良好,在設定程序和參數無誤后啟動焊機進行焊接。如接觸不好會造成管件局部受熱,溫度過高會損壞管材、管件。

如何正確沖洗鋼絲網骨架復合管

　鋼絲網骨架復合管除了經常用于建筑行業也常被用于供水行業當中，雖然復合管具備許多吸引人的特點，但是在用作供水管道時還是需要進行沖洗工作的，不然無法保證管道內是否存在細菌等其他未知物，是否能安全飲用管道內的水。

　　1、鋼絲網骨架復合管是通過電熔管件承插連接的，所以安全系數很高，打壓時可以按照1.5倍壓力來進行，打壓過程其實就是對管道的次沖洗，這個過程只是簡單的沖洗過程。

　　2、打壓后，需要將管道內的水排出，然后再沖洗。沖洗之前，要保證在復合管的處設置排水口，沖洗過程中，要保證水的流動性，建議流速在1.0m/s左右，單是不得大于該速度。沖洗的時間應當根據實際情況來確定，要達到出水口的水質和進水口水質一致。

　　3、沖洗過后，這個時候的水還是不能直接飲用，一定要進行消毒處理，將含有氯離子的水灌進管內，保證其完全浸泡24小時以上，方可排出沖洗使用。

影響鋼絲網復合管質量的因素

鋼絲網復合管具有耐溫性、穩定性好和抗蠕變性好的優異性能，在很多行業中都有應用，主要用于液、漿體地運輸，但是很多情況會影響管道的質量，那么影響此管材質量的因素都有什么呢？

　　1、原料的選擇是個因素，此產品的規格牌號種類繁多，數不勝數，同樣一種牌號的原材料可能不同，在選擇時還是需要用戶去多試驗，選擇適合自已生產管材的料。

　　2、溫度對鋼絲網復合管質量的影響，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。而溫度的控制應根據機頭結構、擠出機及原配方、螺桿轉速等的因素確定，需要注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。

　　3、螺桿轉速對管材質量也有影響影響，而螺桿轉速取決于擠出機的大小以及管徑的大小。四、其管內表面應光滑平整，外表面應呈自然收縮狀態，內外表面不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的機械傷痕。轉速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉速的控制應根據物理力學性能、產品外觀和產量要求權衡。

鋼絲網骨架復合管漏水怎么辦

　鋼絲網骨架復合管在地質條件發生變動，在外力強行破壞的條件下，會發生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況，這時應根據管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

　　一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網骨架復合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復合管損壞范圍較大時，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應切斷復合管，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網骨架復合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補器連接。