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回收注塑機(jī)需要注意的事項(xiàng)

立式注塑機(jī)其實(shí)是能夠進(jìn)行回收的,注塑機(jī)回收能夠讓資源獲得合理的運(yùn)用.許多公司針對(duì)廢棄立式注塑機(jī)全是直接扔到一邊不管,那樣做其實(shí)是錯(cuò)誤的,是因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致資源的浪費(fèi).下邊就跟大伙兒講注塑機(jī)回收的注意事項(xiàng).

a)回收立式注塑機(jī)常用的輔助設(shè)備有下列幾種:鉆床、拋光機(jī)、模溫機(jī)、冰水機(jī)、電動(dòng)磨、電熱管、機(jī)械手等.

b) 安全標(biāo)準(zhǔn):

鉆床:擺放平穩(wěn),絕緣良好,皮帶良好,保護(hù)罩完整無缺,運(yùn)行無異聲,操作時(shí)不可以帶手套,不能三心二意,應(yīng)當(dāng)只能一人操作.

拋光機(jī):擺放平穩(wěn),絕緣良好,保護(hù)罩完整無缺,運(yùn)行無異聲,操作時(shí)不可以帶手套,不能三心二意,應(yīng)當(dāng)只能一人操作.

模溫機(jī):擺放平穩(wěn),絕緣良好,外殼不可以打開工作,運(yùn)行無異聲,不可以有漏油、漏水的狀況.

冰水機(jī):擺放平穩(wěn),絕緣良好,外殼不可以打開工作,運(yùn)行無異聲,不可以有漏油、漏水的狀況.

電動(dòng)磨:絕緣良好,外殼不可以打開工作,運(yùn)行無異聲,回收立式注塑機(jī)操作時(shí)不可以帶手套.電熱管:功率符合配電標(biāo)準(zhǔn),接線端絕緣良好,電熱管不可過長(zhǎng),避免遇到機(jī)器,特別是動(dòng)模,員工操作時(shí)要便捷,不可以被燙到或觸碰到電源線.

注塑機(jī)回收:通常安裝機(jī)械手時(shí),會(huì)有安全培訓(xùn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的操作規(guī)程,在貼近機(jī)械手解決異常時(shí)要終止機(jī)器工作,機(jī)械手工作行程區(qū)域禁止站人.

注塑機(jī)回收是一件比較不便的事情,大伙兒在進(jìn)行回收工作時(shí)必須要細(xì)致,那樣能夠確保在回收時(shí)不易發(fā)生意外狀況.

萬信注塑機(jī)回收來介紹一下低壓注塑工藝的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)低壓注塑機(jī)工藝因其低壓,低溫,模具好控制等優(yōu)勢(shì),商用后逐漸在各個(gè)領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的注塑工藝,成為原來越多特別是中小企業(yè)的青睞.因?yàn)槠錈o論是從環(huán)保,節(jié)能,效率等各方面,低壓注塑機(jī)工藝都有著其優(yōu)勢(shì).

什么是低壓注塑機(jī)工藝:=低壓注塑機(jī)成型工藝是一種以很低的注塑壓力(1.5~40bar)將封裝材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封裝工藝方法,以達(dá)到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)腐蝕等功效.

低壓注塑機(jī)有什么特點(diǎn):材料粘度低,注塑壓力低.

低壓注塑機(jī)適用于哪些地方:主要適用于封裝、密封防水、電路板保護(hù)、密封連接器、應(yīng)變釋放的成型、現(xiàn)場(chǎng)注塑制作索環(huán)市場(chǎng)應(yīng)用示例(汽車電子領(lǐng)域):低壓注塑機(jī)工藝可用于各種汽車電子產(chǎn)品,如輪胎壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(TPMS)、座位乘員傳感器用PCBs、安全帶鎖傳感器、機(jī)動(dòng)車用ECU、空氣質(zhì)量傳感器、RF裝置用天線、智能鑰匙(E-Key)等系統(tǒng).

萬信注塑機(jī)回收帶你了解低壓注塑在精密元件上的封裝優(yōu)勢(shì)隨著中國(guó)電子行業(yè)的高速發(fā)展,常規(guī)的注塑技術(shù)已無法滿足電子行業(yè)的需求,因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)高壓注塑工藝中,壓力大,溫度高,因此在注塑過程中脆弱的精密元器件容易被損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的次品率居高不下.

低壓注塑較之傳統(tǒng)高壓注塑技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),主要可以分為三點(diǎn)來講述:

溫度:低壓成型工藝的注射溫度也低于傳統(tǒng)高壓注塑溫度,因此降低了由于溫度過高而損壞敏感、精密元器件的機(jī)率.

壓力:低壓注塑的注射壓力較低,無損元器件,使次品率有所降低.

效率:低壓注塑工藝封裝的電子元件,不需要固化冷卻時(shí)間,大大的提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率.

熱塑性膠粘劑.此品牌膠粘劑具有優(yōu)異的密封性,用于包膠模塑電子產(chǎn)品已有20多年的歷史,這種特殊的膠料在熔化后只需要很小的壓力就可以使其流淌到很小的模具空間中,因而不會(huì)損壞需要封裝的脆弱元器件,極大程度地降低了廢品率.

綜上所述,我們可以得知低壓注塑技術(shù)可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)高壓注塑的不足,成為理想的精密元器件封裝工藝,并越來越多地應(yīng)用于精密電子元器件的封裝.

立式注塑機(jī)操作流程

立式注塑機(jī)操作流程： 1、啟動(dòng)機(jī)器前，檢查潤(rùn)滑部位是否完全潤(rùn)滑， 2、檢查油泵是否有異常噪音，小心安裝緊固模具，固定上下模具時(shí)要注意安全，調(diào)整各部分的壓力，設(shè)定每個(gè)部分手動(dòng)操作和溫度調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)開關(guān)的位置，確保模具的安全。 3、將電子控制面板ldquo，手動(dòng)按鈕設(shè)置為ON，當(dāng)手動(dòng)操作機(jī)器時(shí)，電子控制面板按下按鈕（ON）時(shí)動(dòng)作按鈕僅有動(dòng)作，按下按鈕時(shí)每個(gè)動(dòng)作消失。 4、模式調(diào)整：首先將高壓接近開關(guān)行程塊調(diào)整到點(diǎn)，然后將模具安裝在上下模具之間的中心，然后按電子控制面板上的“l(fā)dquo”調(diào)整模具（提取）按鈕。此時(shí)，模板開始以低壓和低速關(guān)閉模具。 5、當(dāng)模具緊密關(guān)閉時(shí)，模具將拉開關(guān)塊附近的高壓關(guān)閉到高壓位置。此時(shí)，根據(jù)手冊(cè)“l(fā)dquo”，當(dāng)模具按鈕關(guān)閉時(shí)，高壓表從高壓開始。 6、關(guān)閉模式：半自動(dòng)時(shí)，雙手按下控制臺(tái)以自動(dòng)啟動(dòng)按鈕。此時(shí)，機(jī)器關(guān)閉，模具快速關(guān)閉。所以其成本比較高,一般都是用在附加值比較高的方面,比如手機(jī)電路、pcb電路板等精密電子儀器的組件。