蜂窩式捕焦油器廠家銷售精益求精

電除塵器使用高頻電源有什么優勢。

1、火花控制能力強：高頻電源供電每個脈沖的時間很短，火花關斷時間<10μs（工頻電源需10ｍs），火花能量損失小，電場恢復快（約為工頻電源恢復時間的20%）；先進的控制系統保障火花產生后的恢復分三階段不同斜率完成，很好地延緩后續火花的產生，從而實現低火花率的運行贏得更好的除塵效率。濕式電除塵器是用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜，將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器，濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。

2、電源適應性好：高頻電源功率因數可以達到0.95，轉換效率可以高達93%以上，比較工頻電源的功率因數和轉換效率至少節電25%。電除塵器在運行過程中嚴禁打開人孔門，如確認有必要進入電場，必須首先停電，將風門關小或停風機。間歇供電時，供電脈寬下限可達到1ms（工頻電源下限為10ms），通過調整充斷電時間比，可以有效抑制反電暈現象，并節約電能。

3、電暈功率高：工頻整流電源工作時，二次電壓平均值和峰值電壓偏差較大，電場內部會由于很高的峰值電壓而容易產生火花，也就是說由于火花率偏高，造成電除塵器整體電暈效率下降；與此相反，高頻整流電源后，二次電壓紋波很小，基本是平穩直流，不會出現工頻供電時很高的峰值電壓，工作時電場內不易放電，可以把運行電壓、電流大幅提升，提高了電暈功率。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導電性能，降低除塵效率。

濕式除塵器在啟動前應先開始供水，而后啟動除塵系統的引風機；同樣在系統停機時則應先停止引風機，然后再停止供水。1、除塵效率高，初期除塵效率能達到99%能捕集1um以下的細微粉塵。定期檢查噴淋洗滌的洗液酸堿度，控制其PH值在6-9之間，若超出范圍時應排放，防止洗液對設備的腐蝕或堵塞。 在正常運行期間應保證連續不斷的供水。在嚴寒地區使用時應避免將設備安置在室外，確實需要在室外安置時，必須采取切實可行的防凍保溫措施，確保設備的正常運行。根據各類濕式除塵器的特點與要求，調整和控制好供水系統的供水壓力和水量或水槽內的水位，使除塵設備在比較好的狀態下運行。

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）。7、濕式靜電除塵器在腐蝕性氣體環境中運行，殼體及內部各部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。飛灰收集中，一個特殊的參數是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關系，因此也與煙氣流量呈線性比例關系。這個固定的比例關系系數通常稱為濾阻。

按此定義，濾阻與煙氣流量無關，有點類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數在布袋除塵器的選擇和設計中是一項非常重要的技術指標。

布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋除塵器進口法蘭之間的煙道和擋板門所產生的。這個壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關系，因此整個布袋除塵器的壓降Δp.與煙氣量是二次方的關系。

Δptotal=K1Q1 K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)

K2=煙氣道和擋板門的壓損系數

Q=煙氣量

電捕焦油器的改進措施有哪些方面， 在現代人們離不開工廠，但是有工廠就有廢氣，污水。濕電玻璃鋼陽極管靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下抵達集塵板/管。環境就會受到影響。煤炭是現在工廠里常用的燃料，但也是污染非常大的燃料。那么有沒有方法可以讓污染的程度大大減小呢？電捕焦油器廠家告訴你方法有好多種，襄陽電捕焦油器就是其中之一。

(1)出于工藝處理可靠的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產的總體要求。

(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。并在電暈極下端、吊環以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。 (3)由于目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現問題矛盾就更加突出，計劃新增1臺6萬m3/h的電捕焦油器,4臺電捕并聯運行。