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發布時間:2021-09-06 09:15  
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球磨機的工作原理:
電機通過減速裝置驅動筒體回轉,筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品后,粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料,礦石經聯合進料器連續均勻地進入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。濕式球磨機是可以每天24小時連續工作的粉磨設備。

球磨機檢修標準:
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接觸面應接角均勻;每50Ⅹ50mm2內不少于1——2點;中空軸與瓦接觸面應為90°——100°每平方英寸不少于2點,軸頸與軸承兩側間隙近似相同。
3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸,不準加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時,應堅固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動不大于0.5mm,軸向擺動不大于0.84mm。

球磨機檢修標準
球磨機襯板安裝時應先安裝端蓋,筒體襯板應從人口處開始,按裝配要求進行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。
小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數,齒側間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%。減速機、電機及傳動軸的傳動聯軸器應保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。

球磨機的筒體螺絲及中空軸斷裂
球磨機在筒體和中空軸鏈接的過程中,筒體需與法蘭打通孔,通過螺絲扣進行銷子銷接,通孔只需普通螺絲連接即可,其中鉸制孔主要用來限位及定位作用。
球磨機在長期運行后,會因熱脹冷縮、扭曲變形、高溫腐蝕、水氣腐蝕等,使銷孔與鉸制孔的配合尺寸會發生變化,出現松動現象,導致位置限定難以實現。又因扭曲,螺絲開始松動,使筒體與中空軸發生周期性錯位,如果長時間對螺絲拉伸,會導致螺絲斷裂。
根據多年經驗,出現該種故障后,可將螺絲改成鉸制銷子進行連接,目前,還沒有出現過鉸制銷子斷裂的現象。
卸出軸時,將砂渣,粗粉煤灰等進料顆粒較小的物料磨碎時,磨機筒可以沒有隔板,也可以是單缸筒磨機,研磨體 也可以使用鋼制截面。
原料通過空心軸頸研磨成空心圓柱體,然后在圓柱體中填充各種直徑的研磨介質(鋼球,鋼筋或礫石等)。 當圓筒以一定的速度繞水平軸旋轉時,圓筒中包含的介質和原料會通過離心力和摩擦力與圓筒分離,當重力達到一定的高度時,重力 大于離心力。 車身壁被扔下或滾下,由于撞擊而使礦石破碎。 同時,在磨機旋轉期間,研磨介質彼此之間的滑動也會對原料產生研磨效果。 磨碎的物料通過空心軸頸排出。
