南山pvc吹塑加工廠家的用途和特點,東莞悅而實業

中空吹塑工藝流程，主要包括：

①從擠出機擠出管狀型坯；

②將熱坯置于模具內閉模；

③立刻通入壓縮空氣吹脹；

④在保持空氣壓力下，冷卻定型：

⑤放氣，啟模取出制品；

⑥廢邊修整、檢驗、包裝。

如果采用擠出法生產型坯，擠出機料筒及機頭溫度：根部280～300℃，中部300～350℃，前部300～320℃，機頭290～300℃。溫度設定總的原則是能夠擠出光滑而均勻的型坯，在不使擠出機過負荷的前提下，盡可能采用較低的加熱溫度。在吹塑模塑中，除了用擠出法生產型坯，還可以用注射和壓制的方法制造型坯。模塑溫度一般為270～290℃。

在吹塑生產加工的過程中，會對產品造成影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。

縮短吹氣時間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時間，并有利于提高制品的性能。通常根據塑料的種類、性質、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。

吹塑加工制品首要有3個方法：

1.擠出 ；2.注射；3.拉伸 

吹塑薄膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數的控制，規范工藝操作，保證生產的順利進行，并獲得高質量的薄膜產品。

吹塑加工制品的優點是：在加工過程中沒有廢料發生，可以很好地控制制品的壁厚和物料的渙散，細頸產品成型精度高，且產品的表面光亮，能經濟地進行小批量出產。