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目前我們在許多生產加工行業都能看到體積式喂料機的身影，這一設備可以有效提高物料運輸準確率，保證物料精度，受到了許多用戶的青睞。那主要有哪些行業領域會用到體積式喂料機呢？下文將為大家做簡要介紹：

平時在使用過程中的體積式喂料機，可以完成顆粒材料運輸過程,而這種設備材料的選擇標準是更靈活的,人們通常通過饋線輸送時,可選用固體顆粒小的材料,也可以選擇大塊材料交貨。

在通過供料器進行物料輸送期間,設備的運行可以穩定,不會有中斷,額外的設備工作方法更靈活,平時工作人員可以根據實際需要設置加工單位參數,對工藝進行了調整。

簡述體積式喂料機的一些功能優點       1、應用范圍較廣，顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用；       2、體積式喂料機機械原件如螺桿等容易分解，組裝簡單，清掃容易；       3、下料性能穩定，精度高，輸送能力可選范圍大；       4、產品系統靜態精度到的0.1%；線性、重復性動態精度到0.3%；       5、失重秤控制儀表選用失重秤控制儀，具有精度高、抗干擾性較強、實時性好等優點；傳感器采用精度高的傳感器模塊，采用激光焊封，具有精度高、穩固性好的優點，特適合于工況惡劣的應用現場；       6、體積式喂料機控制系統靈活性較強：本失重秤控制系統可實現手動、自動控制給料及補料處理，可實現手動和自動的轉換。

當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。