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發布時間：2021-04-17 17:18
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齒輪超音頻淬火成套設備、齒輪淬火設備用途：
1、滿足各種齒輪、軸等機械零部件的淬火要求，工藝成熟、質量保證、請放心使用。
2、感應器采用仿型感應器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達到要求。
3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
齒輪超音頻淬火成套設備、齒輪淬火設備具有以下突出特性：
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變；負載持續率設計，可連續工作。
2、保護功能完善，可靠性高；體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。
3、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。
IGBT中頻爐與可控硅中頻爐經濟效益的比較
可控硅中頻爐在經濟效益方面存在的缺點：
1.可控硅中頻爐故障率很高，逆變側可控硅經常被擊穿，電容器需要經常性的更換，電抗器線圈經常燒毀，每年材料費直接損失達數千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，造成重復用電，浪費了電能，影響產量，直接造成經濟損失。
2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會出現水路堵塞，結垢，工作時，發現水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復用電的問題，導致電能和產量的損失。
3.可控硅中頻爐是并聯諧振電路，也就是電流諧振電路，它會使銅排，電纜，感應圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經常排熱水且反復加冷水來保持溫度。而IGBT晶體管中頻爐是串聯諧振電路，也是電壓諧振電路，，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應圈溫度升高有限，冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫，節約了大量的水資源。專業訂制，專業經驗，專業20年，一切為用戶考慮，為了用戶利益，只選對的，不選貴的。
錘子表面淬火設備主要用途：
1、透熱成型:
A、各類軸承、軸、圓棒料、標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。
B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
2、熱處理:各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。
錘子淬火設備主要優勢：
1.加熱速度快：一般只要幾秒到十幾秒的時間， 就可將工件加熱到所需淬火溫度。
2.生產，淬火深度易于控制，易實現機械化和自動化，適宜于大批量生產。 3.節能，比電子管設備可節電60%以上。
4.安裝方便，只接電源和水管， 10分鐘可完成。
5.操作方便，普通工人幾分鐘即可學會。
中頻圓鋼加熱電源_中頻感應加熱電源
設備型號：XXZP-200 計量單位：套。 電壓：380V
運費使用說明：賣家承擔運費 產品包裝：木箱包裝
中頻圓鋼加熱電源_中頻感應加熱電源設備的主要配置有兩種：
1、配變壓器：含兩付感應器，感應器可根據要求制作各種感應器
2、配變壓器：整套設備有很大的阻抗匹配空間，因此，適應工件范圍比較寬，方便做多種工件，感應器制作方便。
3、感應器為安全電壓，保證觸碰安全，因此對絕緣要求不高。
4、多了一個變壓器，體積大了點，成本高了點，通水管道稍多。
5、爐體簡單，制作容易，成本低。
中頻圓鋼加熱電源_中頻感應加熱電源電路特點
1. 采用IGBT器件，元器件全球采購。
2. 采用高頻率組和諧振技術。
3. 采用低電感電路安排、大規模數字電路。
4. 采用更佳、成熟的保護技術。
