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發布時間：2020-11-08 12:47
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換熱器在熱水供應系統安裝調試完成后,在外表面作保溫層。
為延長換熱器的使用壽命, 減少維修工作量及節約能源,保持換熱,當被加水的總硬度大于等于300mg/L (以CaCO3計)時,宜采取適宜的水質軟化或水質穩定防垢措施。
為確保供水質量,及時排除殼體內下部沉積的污物,換熱器每周應開排污閥1~2次,進行排污。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。每年定期采用步驟對換熱管進行除垢,①放凈殼體內的水;②關閉進出水口;③打開進汽閥和冷凝水閥門排凈管內存水，然后關閉冷凝水閥門,大約5 -6分鐘突然關閉進汽閥門,打開冷水閥1 ]和底部排污閥門,使換熱盤管突然冷
卻,同時排掉脫落水垢,連續3 ~4次即可全部排凈，設備繼續投入運行。
為延緩結垢,減少維修工作量,被加熱水終溫宜控制在50-60C之間。
換熱器使用中應定期檢驗,每年至少進行- -次外觀檢查,每三年至少進行一次內外部檢驗,每六年至少進行- -次檢驗。
管殼式換熱器
主要有固定管板換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式的浮頭換熱器等結構型式，固定管板換熱器因結構簡單，制造成本低，能得到較小的殼體內徑，管程可分成多樣，殼程也可用縱向隔板分成多程，規格范圍廣等優勢在工程中得到了廣泛應用。今天帶大家一起以固定管板式換熱器的結構為例，深入了解管殼式換熱器的結構。如果兩種流體溫差較大，傳熱系數大的流體應進入殼程，以降低熱應力。
殼程結構
折流板
折流板的作用
a）增加殼程管間的介質流速，提高傳熱效果。
b）對換熱管起支承作用。
c）調整折流板間距，對避免管束誘發振動有一定的作用。
折流板的形狀
常用的折流板和支持板的形狀有弓形和圓盤-圓環形兩種。此外根據需要還有其它形式的折流板和支持板，如矩形孔圓板和矩形擋板等，見圖所示：
a） 單弓形折流板（圖 a）：是常采用的一種形式，其形式簡單，但壓降較大。
1) 上下排列（水平切口）即指物料進口與弓形缺口是成垂直設置的，以造成介質的劇烈擾動來增大傳熱系數。
2) 左右排列（豎直缺口）是指物料進口與弓形缺口是成平行設置的。多用于臥式冷凝器或蒸發器，便于冷凝液和氣體的流動。
3) 轉角排列，一般用于換熱管正方形排列，可使流體形成湍流，以提高傳熱效率。
b） 雙弓形（圖b）和三弓形折流板（圖c）：適用于殼程流量較大的物流，或殼程流體為密度低的低壓時，此時壓降會有大的下降，而傳熱系數的下降要小得多；同時這種形式還有利于防止介質流動過程中誘發的振動。
c）圓盤—圓環形折流板（圖d）：由圓盤和圓環交錯排列，介質流動特征是與軸心對稱。
d）矩形折流板（圖e）：矩形折流板可橫放，也可豎放，而橫放一般用于殼程介質為氣相時，豎放用于殼程介質為液相或有冷凝液的場合。這兩種形式通常在大直徑和大流量情況下采用。
