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              吉安光盾玻璃報價誠信企業(yè)「特賽斯遮陽科技」

              發(fā)布時間:2021-10-18 08:47  

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              對流傳遞對流傳遞是由于在玻璃的兩側(cè)具有溫度差,造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升,產(chǎn)生空氣的對流,而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個:一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良,造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進行交換產(chǎn)生對流,導(dǎo)致能量的損失;二是中空玻璃的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理,導(dǎo)致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對流,帶動能量進行交換,從而產(chǎn)生能量的流失;三是構(gòu)成整個系統(tǒng)的窗的內(nèi)外溫度差較大,致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大,空氣借助冷輻射和熱傳導(dǎo)的作用,首先在中空玻璃的兩側(cè)產(chǎn)生對流,然后通過中空玻璃整體傳遞過去,形成能量的流失。中空玻璃的優(yōu)缺點是什么,其實任何的事物都不可能是的,都是有雙面性,所以我們在選擇中空玻璃的時候?qū)τ谒膬?yōu)缺點還是很有必要多做了解。合理的中空玻璃設(shè)計,可以降低氣體的對流,從而降低能量的對流損失。


              中空玻璃作為建筑節(jié)能材料,因其具有良好的隔熱和隔音性能而被廣泛應(yīng)用。同時對中空玻璃的質(zhì)量要求越來越高。據(jù)了解,中空玻璃i大的質(zhì)量問題就是在使用中空氣層結(jié)露,而空氣層結(jié)露的原因就是空氣層的露i點在使用過程中升高了。當(dāng)結(jié)構(gòu)性裝配使用某一硅酮密封膠,最i好訂購的中空玻璃密封膠層也用同一廠硅酮密封膠。因此控制中空玻璃的露i點是控制中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵。中空玻璃在使用過程中,當(dāng)環(huán)境溫度降低到使玻璃表面溫度降低至干燥空氣層內(nèi)的露i點時,干燥空氣層的表面會產(chǎn)生結(jié)露或結(jié)霜。由于玻璃內(nèi)表面的結(jié)露或結(jié)霜而影響中空玻璃性能。如果保證空氣層在零下40攝氏度以上不結(jié)露,中空玻璃在使用過程中是不出現(xiàn)空氣層結(jié)露現(xiàn)象的。


              用小刀將二道密封切一個截面,如果截面出現(xiàn)很多小氣孔(小蜂窩),這說明兩種可能,一種是手工打膠,會裹進空氣,產(chǎn)生氣泡;還有一種可能是用低水平技術(shù)生產(chǎn)的二道密封膠即使用機器打膠也會出現(xiàn)氣孔,只要截面出現(xiàn)氣孔其壽命肯定很短。

              用小刀在中空玻璃任何一個連接角處劃開,看連接角有沒有用丁基膠進行有效包裹。實際理論表明。如果在撕開后玻璃表面比較光滑,沒有殘留膠,說明密封膠和玻璃表面沒有粘接力,那么其密封效果可想而知。用連接角方式做的雙道密封中空玻璃,透水路徑主要在4個邊角,其透水率為70%,而邊部透水率才占30%。所以盡量采用連續(xù)彎管式鋁條或者用丁基膠對4個連接角進行有效包裹,可以大大延長中空玻璃的使用壽命,如果沒有用丁基膠對4個邊角進行有效包裹,雙道密封的實際意義并不大。

              用小刀將二道密封和玻璃粘接的兩個截面劃開幾厘米,然后用手將密封膠往外撕開。如果在撕開后玻璃表面比較光滑,沒有殘留膠,說明密封膠和玻璃表面沒有粘接力,那么其密封效果可想而知。


              確定劃痕位置。清潔整個玻璃表面,可以在需要修復(fù)的玻璃背面做上標記。

              對于比較嚴重的劃痕(例如點焊渣的燙i傷、石子砂粒的刮痕等),須首先使用1號的研磨片進行粗磨。將1號研磨片貼合到底托上,確認貼牢。如果保證空氣層在零下40攝氏度以上不結(jié)露,中空玻璃在使用過程中是不出現(xiàn)空氣層結(jié)露現(xiàn)象的。將可調(diào)速角磨機的檔位調(diào)節(jié)到2檔,開始研磨。不要加水研磨,研磨片要水平接觸玻璃,確認與玻璃全部貼合,研磨時要用力均勻、平穩(wěn)、往復(fù)運行,不要傾斜,往復(fù)運行應(yīng)以三分之二到五分之四重疊運行,此時應(yīng)有一定的玻璃粉末產(chǎn)生(應(yīng)戴上口罩進行防護),同時注意研磨區(qū)域的變化及玻璃溫度,如果是非鋼化玻璃玻璃,如果玻璃過熱,則應(yīng)停止研磨,等待玻璃降溫,降溫后繼續(xù)研磨(鋼化玻璃不受溫度限制)。1號的研磨片的功能就是盡快的將劃痕去除,當(dāng)劃痕已經(jīng)全部消失后,本道粗磨工序結(jié)束,本道序結(jié)束后,認真檢查研磨區(qū)域,確認劃痕已經(jīng)去除。