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發布時間:2021-10-06 13:01  
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實踐證明,選好、用好壓縮機組,將可為用戶達到節約電能,降低使用成本,增加效益的目的。由壓縮機系統及管網的測試數據可知,要提高壓縮機電能利用率途徑很多,如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新時,必須要注意選擇合適的壓縮機型號,應選擇節能型的先進壓縮機,而且其性能指標要符合使用要求。(1)了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數和要求的運行工況,看看是否能滿足使用工況的要求。(2)要保證在生產工藝要求的工況下安全可靠運行,選型時要以經常運行的工況為選型依據,而不應以大工況為選型依據。(3)壓縮機所配套的設備,如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等。應與主機配套,并滿足使用工藝要求。(4)要考慮節電效益。 注意改善壓縮機的運行條件,合理布置管道,盡量降低阻力損失,加強維護和用氣管理。(1)改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積(對于空氣,流速不超過10-12米/秒),管道應盡可能縮短,且不應有急轉彎,余的附件;其次是降低進氣溫度,可增加壓縮機實際吸氣量,也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于室涼處,必要時采取淋水降溫的辦法;另外,活塞式機,選用導熱系數高、便于清洗的冷卻器,要對冷卻器定期清洗。
南博瑞環境裝備有限公司 螺桿空壓機轉速偏離額定轉速時佳油氣混合比例被破壞,效率也有明顯下降。所以使用變頻螺桿空壓機,盡管使產氣量持續等于管網耗氣量,但是生產每一立方壓縮空氣所使用的功率有所增加。也就是說,在持續加載條件下,不節能。大多數螺桿空壓機使用案例,管網耗氣量不斷變化,空壓機產氣量不可能恒等于管網耗氣量,當管網壓力等于設定值時,螺桿空壓機進入空載狀態,空轉時消耗電機額定功率的30%-40%,所以螺桿空壓機空轉時效率非常低。減少空轉時間或避免螺桿空壓機進入空轉狀態有一定節能效果。變頻螺桿空壓機可以有效的減少空轉時間或避免螺桿空壓機進入空轉狀態