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發(fā)布時間:2021-05-31 09:42  
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凹版印刷機縱向糾偏機構(gòu)故障
縱向糾偏通過永磁低速電機驅(qū)動,信號傳遞給套色系統(tǒng)編碼器,互相反饋來保證套印精度。縱向套色精度差(前提非套色系統(tǒng)導(dǎo)致)糾偏反應(yīng)不靈活時,可以從以下方面進(jìn)行檢查:
①檢查套色編碼器是否有故障;
②檢查低速永磁電機是否有故障;
③檢查走膜路線是否正常;
④檢查蝸輪蝸桿副工作是否靈活,是否有卡死、阻力大等情況。滾珠絲桿工作是否靈活有效,左右兩側(cè)滾珠絲桿是否處于水平狀態(tài),電機驅(qū)動兩端絲杠同時上升或下降時有沒有明顯阻礙或動作不流暢現(xiàn)象。蝸輪蝸桿副應(yīng)注意保養(yǎng)與潤滑;
⑤可將套色系統(tǒng)選擇手動位置,調(diào)整到套色合格后選擇自動套色,觀看套色偏差及縱向糾偏工作情況。高速凹版印刷機供應(yīng)
烘干箱效果的好壞也會影響凹版印刷機印刷速度
烘干箱效果好,油墨干燥的就好,不但前色油墨溶不下來,而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風(fēng)吹干的,而不是用熱烤干的。
凹印油墨遇熱會過早的結(jié)膜,色膜的覆蓋會影響油墨內(nèi)溶劑的揮發(fā),就會形成油墨假干的現(xiàn)象。其次是油墨內(nèi)含有沸點不同的多種溶劑,因此各種溶劑揮發(fā)的速度是不同的,也就是低沸點的溶劑揮發(fā)速度快,高沸點的溶劑揮發(fā)速度慢。當(dāng)溫度越高時,低沸點的溶劑揮發(fā)地越快,高沸點溶劑殘留的就越多。高速凹版印刷機供應(yīng)
凹版印刷機印刷路線較長,承印物在運動時受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用,伴隨承印物中液體物的揮發(fā),使纖維收縮后會產(chǎn)生變形,超過一定量就會影響套印精度。如果油墨的干燥時間不同,即干燥路線長短不同,纖維收縮變形的色序位置也不同,這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個原因。
此外,著墨面積越大,承印物收縮變形量也越大。不同批次的承印物濕度不同,其套印偏差也有所不同。帶靜電的承印物在印刷時會產(chǎn)生毛刺、木紋或飛墨等現(xiàn)象,也會影響印刷走料的平穩(wěn)。運動中的承印物發(fā)生靜電吸附作用,會影響張力的穩(wěn)定而導(dǎo)致套印偏差,這需要適當(dāng)增加印刷環(huán)境的濕度或啟用靜電消除機構(gòu)。承印物本身的不平整、內(nèi)部張力不均勻、邊緣受潮(尤其是光電信號套色端)等,都會造成套印偏差。高速凹版印刷機供應(yīng)