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與鑄件相比，金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。青島富坤鍛造有限公司歡迎您

鍛件引用標準：     1 JB/T4726--2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件  2  GB/T9452--2003熱處理爐有效加熱區測定方法     3  JB/T4249--2009產品幾何技術規范（GPS)公差原則     4  JB/T4250--1996錘上鋼質胎膜鍛件機械加工余量和公差                        青島富坤鍛造有限公司具有30多年的鍛造經驗，技術力量雄厚，多年以來一直加強企業內部管理，堅持以產品質量求生存，以生產效益求發展，用好核心資源，提供產品，不斷適用市場變化                                     

自由鍛造的鐓粗形式------2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。大鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態組織，細化晶粒，均勻組織，鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內部質量。用漏盤的鐓粗方法， 多用于小批量生產；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產。3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。

彎曲的操作要求

1 )為保證鍛件質量,坯料加熱部分不宜過長,只加熱彎曲部分,并且加熱要均勻。

2 ）鍛件需多處彎曲時，一般彎曲順序是，首先彎

鍛件的端部，其次彎與直線相連的部

分，然后再彎其余部分。

3 ）彎曲時，坯料外側產生拉縮，內側產生皺褶，

使截面積縮小，因此在制坯時將彎曲

部分截面積適當增大并鍛出凸肩，或者選用截面積稍大

的坯料，彎曲后再拔長其余部分至鍛

件尺寸。