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發布時間:2021-04-13 07:08  
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錘式廢鋼破碎機的主要技術指標包括生產率、驅動功率、轉子轉速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質量等。廢鋼破碎機械分類時按它們在破碎流程中的階段來劃分:用于粗碎的破碎機,用于中碎的破碎機,用于細碎的破碎機。錘式破碎機的生產率、回收金屬的機械特性與破碎錘數量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉子轉速、格篩排料面積以及機器的結構形式有關。錘式破碎機轉子的轉速取決于破碎回收金屬產成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度,破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高,回收金屬產成品的塊度越小。破碎機轉子的轉速一般在( 300~1 000) r/min之間,但不得超過系統的臨界轉數。
廢鐵破碎機設備主要用來處理低質廢鋼,得到純凈的破碎鋼。從廢鋼破碎機出來的破碎物,經過輸送機、磁力分選系統,把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出歸堆。破碎機加工范圍更大,生產率更高,關鍵的是其能剔除雜物,若配以適當的分選設備,則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來,得到非常純凈黑色金屬原料。因而,廢鐵破碎機是目前比較理想的廢鋼加工設備。該機為低速運轉,建立在gao效節能、質優價廉、適用范圍強,操作簡單便利快捷,安全性高的基礎上,具有扭力大、產量高、無躁音、耐磨等優點。
廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機,這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙,從而大大提高了破碎能力,堆大了破碎比,輯式對糧破碎機主要用于諏料的預碎階段,將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。反擊裝置帶有彈簧調整機構、在破碎腔進入鐵塊時,起過鐵保護作用,保證設備安全。因進廠的原料粒度較大,所以在工廠中多采用較大能力的破碎機,如通常用900x900齒輪式對輥破碎機,廢鋼破碎機上要由六部分紺成:底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成,由八個地腳螵栓固定在基礎上,為了減振,在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合,而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合,為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉動工作,相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機齒形牙板是擔負破碎工作的主要;件,表面齒形牙用以抓取并破碎職料,大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。
反擊式破碎機特點
1、該機結構獨特,采用無鍵連接,設計先進、性能可靠、工作平穩且能耗低;重型化轉子設計、高耐磨板錘以及破碎腔設計的結合,提高了生產能力和產品質量,降低了生產成本和耐磨件的消耗。油漆桶破碎機內部部件組織1:主機殼體用特厚鋼板制造,內襯為高錳鑄鋼件,可更換2:主機轉子有11個鋼盤安裝于水平軸上,鋼盤圓周分布有6根銷軸,軸向懸有10個錘頭3:主軸用滾珠軸承支承,循環油強制潤滑冷卻,并裝有溫度傳感器。獨特的板錘固定裝置,使板錘的可靠性更高。反擊裝置帶有彈簧調整機構、在破碎腔進入鐵塊時,起過鐵保護作用,保證設備安全。
2、優化設計的結構使破碎腔更大,給料粒度更大,同時增大了轉子的轉動慣量,使破碎比更大,產量更高,節能,產品呈立方狀。