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低溫花紙燙金材料

低溫花紙燙金材料

一、燙金底油（環保）（需加入8%燙金底油固化劑并充分攪拌才能印刷）采用250目印刷打底，固化2-12 小時左右（客戶可根據自己環境測試燙金時間）可進行燙金操作，燙金效果平滑，因光油固化后的硬度較好，分子結構穩定，固有效減少了燙金出現的開裂，起皺，刨花，氣泡等現象，花紙轉帖后附著力優異。底油和固化劑調配后，有效印刷使用時間為8 小時。但UVLED油墨也有一些缺點，例如油墨價格高，不是所有的PS版和膠輥都適用膠印機，需購買UVLED新設備和清洗劑，印刷工藝較傳統印刷工藝難掌握,對承印物的適應性不如溶劑型油墨，UVLED膠印油墨的水墨平衡較難控制等。（燙金車間濕度控制在50 以下，燙金溫度為100-250度）

二、燙金參數：有噴涂涂層（又稱低溫噴釉）的酒瓶或金屬，烘烤120 度，20—30分鐘有優異附著力，耐水，耐酒精。無噴涂涂層的酒瓶或金屬，烘烤160度，30 分鐘有優異附著力，耐水，耐酒精。

雙組份燙金底油

操作工藝（僅供參考）

1：在水轉印紙上 用250目絲網印刷雙組份燙金底油（干燥4-12小時）

2：將印刷好燙金底油的水轉印紙用燙金設備燙金（建議用滾燙）

3：在燙金表面用80-250網目印刷一層燙金面油

4：燙金面油徹底干燥后，再使用80目網印刷可撕膜，（可撕膜的網版制作以及印刷注意事項：制作網版時，上感光膠要涂布4次，印刷刮膠要70或者75度。

以上各項技術參數僅供客戶參考，具體操作客戶應以自身條件而定！

油墨的特點

UVLED油墨的特點：

1.UVLED油墨與傳統油墨相比，在使用中具有一些突出的優點：UVLED油墨能夠瞬間固化，無須噴粉，可以將印品堆成垛包裝印刷，馬上進入后加工，無須擔心背面粘臟問題，明顯提高了生產效率；

2.UVLED油墨的印刷品光澤度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶劑性、耐熱性等；UVLED油墨的適印范圍廣，在非吸收性材料（如金屬、箔材）上進行印刷更為方便，并可印刷對熱量非常敏感的熱收縮膜等材料。

（需加入8%燙金底油固化劑并充分攪拌才能印刷）

2.油墨干燥后的硬度較好，分子結構穩定，有效減少了燙金出現的開裂、起     皺、爆花、氣泡等現象。

3.底油和固化劑調配后，有效印刷使用時間為8小時。（燙金車間濕度控制在   50以下，燙金溫度為100-250度）

4.花紙轉帖烘烤后附著力優異。

底油柔韌性好，可拉伸，附著力強。針對噴釉瓶、啞光瓶、白玻璃瓶均有良好的附著力。

操作：

1. 采用250目網版印刷打底，之后印刷過烘箱干燥，不可完全烤死，之后再進    行燙金操作，燙金效果平整光滑，因光油干燥后的硬度較好，分子結構穩    定，固有效減少了燙金出現的開裂，起皺，刨花，氣泡等現象，花紙轉帖    后附著力優異。

2. 有噴涂層（又稱低溫噴釉）的酒瓶或金屬，烘烤120度，20-30分鐘有優異    附著力，耐水、耐酒精。

3. 無噴涂涂層或水性涂層的酒瓶，烘烤160-200度，30分鐘有優異附著力，    耐水、耐酒精。

注意事項：

1、使用前，應將油墨充分攪拌均勻。

2、本系列油墨有需要稀釋，請與我公司聯系，我公司提供專用稀釋劑。

3、此資料為本司實驗結果，僅供參考，客戶需實施確認實驗后，再設定適宜    的使用條件。