生產流水線廠家實力雄厚【迪訊裝備】

非標設備的現狀也是各種元素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業，自動化非標設備公司但擺在面前的這7大障礙已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業的發展。非標設備無法批量生產，大企業不愿意做，小規模企業容易獲得生存空間。非標自動化設備是沒有標準可依，根據企業生產現狀量身訂制的設備。

自動化非標設備公司通常一臺幾十萬左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。

這個時候就應該讓企業中的各個產業互補發展，這樣后續產業才可以持續的發展　現在很多產品在生產的時候都有一些特殊，自動化非標設備公司一些通用設備都無法滿足這些產品的要求，以及為了提高生產效率，非標自動化設備可以根據實際的生產需求來實現這些特殊要求，現在很多企業生產產品的時候非標自動化設備比例也是在增加。

非標設備是指國家并無大批量生產，而國民經濟各部門又確實需要的專用非標準設備。非標準設備在設計制造方面不是按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造，而是依據自身用途需要自行設計、制造。在日趨激烈的市場競爭環境下，工業企業紛紛進行體制技術革新，用微機控制的自動化設備取代傳統設備，用機械設備操作取代純手工操作，對非標自動化設備的需求量也隨之增大。

非標自動化設備的設計流程

（1）確定開發項目，了解客戶需求，包括產品品質要求、設備生產效率要求、設備工作環境。

（ 2）分析產品，了解產品生產工藝，了解產品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數。

（3）方案整改。對方案審核中討論出的問題進行整改。

（ 4）設計開發。由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

什么是自動化生產線？

自動化指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。其特點是:加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。

自動化生產線發展歷程，二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，蕞早出現的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動化生產線，隨后發展成為自動線。

自動化生產線應用范圍

機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業中發展蕞快、應用蕞廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

1.先確定節拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2.單位流程:只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3.先導器:制作以目視即能了解節拍時間的裝置。