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發布時間：2021-10-21 02:36
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摩擦離合器故障
原因分析： 主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決措施： 主電機啟動時，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間為30分鐘；壓塑工藝：用壓塑機制蓋，是近幾年出現的新技術，可以不用(除色母以外的)添加劑，加工溫度控制在160℃—170℃，不會使物料產生化學變化。在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時，應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
塑料造粒機熔體壓力高
原因分析： 過濾網目數高，聚粉熔融指數低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。
解決措施： 生產低熔融指數產品時，應使用低目數的過濾網，增加節流閥開度以減少背壓；在雙螺桿造粒機中,齒合異向轉動雙螺桿造粒機和錐型雙螺桿造粒機通常多選用一體式料筒。及時更換過濾網，各種添加劑的質量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產品質量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。
廢舊塑料顆粒機在動作當中，要對于廢舊塑料顆粒機進行保養維護，而這個保養與維護也要按一定的規定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備與人員的大的安全。
1、對于設備的交付維護保養
廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。 日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。每班次對各個部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤滑油，軸承部位的溫度是否過高（溫度不應超過50℃）在投料出產前，機筒與成型模具要有加熱恒溫過程，不應低于質料塑化溫度條件下的投料出產。
2、設備安裝前的檢查
廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設備部件進行檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗。
3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件
設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復性修理手段，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。所以環保塑料造粒機的這些優勢，都是讓環保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。
4、設備的報廢
在進行大修過程中，會有報廢的可能，由維修人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。
在使用環保塑料造粒機的過程中，機器可能會出現這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。
一、常見原因
1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發熱，導致溫升。
二、解決辦法
1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
2、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。
3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
如果在使用環保塑料造粒機時發現上述問題，一定要及時解決，不能讓造粒機高溫工作，否則會損害機器，減少其使用壽命！我們一定要重視這個問題哦！
現在我們都提倡節約，大力發展可再生資源，而環保塑料造粒機就是“變廢為寶”的給力設備！它可以將廢舊塑料再生產為可利用的塑料。但是在環保塑料造粒機的生產過程中，這4個原因會讓環保塑料造粒機發生變形！
產品變形因為成型條件而引起殘余應力，可通過降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻，從而提升樹脂溫度，使用退火方式消除應力。
若脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、脫模斜度等方式進行解決。
對成型收縮而引起的變形，我們需矯正模具設計。此時要注意讓制品壁厚相等，在嚴重情況下，需要通過測量制品變形，按照相反方向修整模具，并進行矯正。因為玻璃纖維會加強樹脂纖維配向性，也會導致環保塑料造粒機發生變形。
若使用冷卻方式不正確，而導致冷卻不均勻或冷卻時間不充足，可以更換冷卻方式延長冷卻時間。并盡量靠近變形位置設置冷卻回路。
綜上所言就是環保塑料造粒機在生產過程中出現變形時，可以使用的解決方案。若您對塑料機械有需要，歡迎撥打電話進行咨詢。
