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              金屬鎂壓球機圖片全國發貨,鞏義市騰達機械廠

              發布時間:2020-12-30 12:36  

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              對輥壓球機介紹:

              對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備,它的應用極為廣泛,可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。對輥壓球機設備具有成球率高、消耗功率,湊便于檢修調試等明顯優點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求,對輥壓球機設備的予壓螺旋采用了電磁調速電機,調速方式為手控式,用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到大的成球率和高的產能。經對輥壓球機設備壓制的物料經篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。型煤壓球機的工作原理:型煤壓球機工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。


              對輥壓球機對成型物料的要求:

              1、物料粒度在80-200目均可

              2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

              3、供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。

              對輥壓球機用范圍

              對輥壓球機應用廣泛,可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團,制粒或壓球,減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性。對輥壓球機主要用于:煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型;騰達大型壓球機設備優勢及特點:1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產量高。鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。



              騰達機械型煤壓球機制作工藝:

              鞏義騰達機械,專業生產的型煤壓球機設備,技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶生產出的產品更加便于應用。

               

              型煤壓球機型號與分類:

              1.根據煤在成型時的壓力分類,一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。

              2.根據煤球外形來分類,可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

              3.根據煤球的規模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為: 直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規格,主要根據用戶需要而定,在此不再贅述。

              4.還根據成型機單機生產能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規格是決定生產能力的主要因素。



              影響壓球機設備成球的因素:

              1、壓輥轉速:

               為提高壓球機的生產率,兩壓輥的轉速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內部空氣會逐漸排出,當壓輥轉速太快時,球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導致球團的強度降低甚至無法成球。

              2、壓輥間線壓力:

              為提高球團的強度,在生產時有一個誤區,認為兩壓輥間的壓力越大,球團的強度越高。單實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限,當壓力超過這一極限時,物料分子間會出現滑移,導致物料壓潰,此時出現大量的半球,成球率大大減小,同時也會降低球團的強度,使壓出來的球難以成行,因此壓輥間線壓力是影響壓球機成球的關鍵因素。(四)輸送機正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥軸承合頂絲。


              3、壓球含水率:

              壓球機壓球除少數原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數物料均采用濕料壓球。水分變化影響著生球的粒度和質量,通常原料水分過高,則初始成球較快,但易造成生球相互粘結變形則不易脫球,導致生球粒度分布不均勻、強度較差、同時給干燥帶來困難,而原料水分過低,則易出現兩半球間縫隙增大,導致粉料結合強度差,半球太多,成球率低甚至無法成球的現象。所以壓球的含水率也影響壓球機的成球。如果在生產中壓球機等相關設備除了問題,不僅提高不了產量,還會耽誤工作。


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