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雙壁波紋管設(shè)備為您分析：

一、剛開機(jī)時(shí)波峰不能成型，這時(shí)通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度。這是波紋管生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。原因普遍有：

1、參數(shù)，例如成型機(jī)的速度與擠出量不符。如果擠出量不變，成型機(jī)速度過快，模組內(nèi)的空白物料過厚。在壓縮空氣和真空負(fù)壓作用下，坯料不能連在模塊的內(nèi)表面，難以形成。如果成型機(jī)的速度過快，則空白不足以填充模塊的內(nèi)表面。大氣壓進(jìn)入圖3所示的真空槽，無法形成。

2、原料：原料有雜質(zhì)；由于部分原料在頭部長期受熱，原料熱降解，失去韌性，難以形成；因?yàn)橛行┎糠譁囟仁Э兀瑴囟冗^高而不能燒焦材料，而燒焦的材料會(huì)黏附在模具表面。擠壓過程中，有時(shí)會(huì)夾緊部分焦炭，與焦炭材料的空白無法形成。此外，整體溫度過高，高葉難以形成。

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