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鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

同根鋁型材上的幾個面，甚至凹槽內，膜是否均勻，與對應的陰極面積有較大的關系。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。在臥式線生產中有時會出現同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現象，這很有可能是因為與該部位相對應的陰極板出現了松動，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導致膜厚偏低。陽極氧化膜的特性1、陽極氧化膜的硬度鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低，與合金成分、陽極氧化方法、工藝規范有關。

陽極氧化

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。

常見的鋁氧化處理加工的方法

一、化學氧化

現在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設備非常先進，操作起來也簡單方便。不僅如此，還具備了較高的生產效率，適用范圍非常廣泛。關鍵的是，不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關規格形狀的限制。

第二、陽極氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質以及其他合金放置在相關的電解液內。2、絕緣：硬質陽極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。然后通過外加電流的作用，進而幫助鋁材質工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現在常使用的一種方法，因為不同的產品，可以選擇不一樣濃度的電解液。進而幫助鋁材工件更好的控制氧化時的工藝條件。這樣一來，就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。