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顆粒包裝機的顆粒劑具體的制備流程和方法如下所示：

①濕顆粒制成后，須及時干燥，否則可能發生粘連而致結塊、變形。常用的干燥設備有烘箱、烘房及沸騰干燥床等。

②濕顆粒干燥后可能會有結塊、粘連的現象．因此要對干顆粒采用過篩的方法進行整粒和分級，以得到具有一定粒度的均勻顆粒，保證分劑量的準確性和含量的均勻一致性等。

一般先通過一號篩除去大顆粒，然后通過四號篩除去細小顆粒和細粉，篩除的細小顆粒和細粉，可重新制粒或混入下次同批藥粉后重新制粒。

③整粒后的干顆粒應進行含量、粒度等有關檢查，符合要求后方可進行分劑量包裝。生產上多采用自動顆粒包裝機進行分裝。

首先，粉末型產品顆粒細小，在包裝過程中易產生粉末“反撲”現象。“反撲”現象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環境。因為立式包裝設備是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產品的質量往往受到影響。 顆粒包裝機是一類將無包裝的產品或是小包裝的產品半自動或是全自動裝進運輸包裝的一類機器設備，其基本原理是將產品按一定的排列方式和定量裝進箱中（紙箱、塑料箱子、托盤），并把箱的開口部份閉合或封牢。依照全自動顆粒包裝機的規定要求，它應具備紙箱成型(或打開紙箱)、計量、裝箱的基本功能，有一些還配備封口或是捆扎基本功能。

顆粒包裝機械行業的發展給人們帶來更多的新鮮的食品，讓我們的生活更具活力的力量。自古以來，民以食為天，所謂"未動，糧草"照就了食物的重要性，因為食物是一切力量的來源，是人類賴以生存和發展的、基本的物質條件。在現代社會經濟的迅速發展下，自然的食品已經成為了當今生活中的一種新潮流，在消費者的眼中，食品的自然是好的當然也是具豐富營養的。

　　停機。當后邊的瓶子無法跟上時需要暫停或要終止時，待抓瓶頭放完瓶子之后，抓瓶頭升高到位，搖臂向后移動時立刻輕按操作面板上的終止按鈕，顆粒包裝機將暫停或停機。各工位復位狀態，關掉總閥門，然后關掉電源總開關。　　

　　注：電氣控制柜、控制旋鈕、鍵盤技術參數等系統配置均已按生產流水線規定要求對其進行系統配置，禁止非設備維修保養人員對這其中的系統配置對其進行重新控制。機器設備運作過程中禁止將身體探進機器設備內及皮帶輸送機下，如需控制或排故，應在終止機器設備運作后對其進行操作。