沙田鑄鐵本色電泳服務(wù)至上「泳新實(shí)業(yè)」

沙田電泳廠涂裝的方法介紹

　　1、一般五金電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

　　2、被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，

　　用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。

電泳涂裝更具有的優(yōu)點(diǎn)：

   1) 在復(fù)雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶極大地提高操作性，降低生產(chǎn)成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊病；

   3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒(méi)有HAPS（有害氣體污染），同時(shí)的含量也非常低。

電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)的膠著現(xiàn)象，就漆液的膠化物在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)直接的就附著在了漆膜表面。說(shuō)到這種故障所產(chǎn)生的原因，就電泳以及其電泳之后的水洗槽混入到了酸當(dāng)中；就漆液的部分樹(shù)脂凝聚，附著在了鋁材上面出現(xiàn)了此現(xiàn)象。

     面對(duì)電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)膠著現(xiàn)象，要解決也很簡(jiǎn)單，首先來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意去檢查一下過(guò)濾系統(tǒng)，必要的時(shí)候，也就是要注意應(yīng)該進(jìn)行更換濾芯；去除漆液當(dāng)中的凝聚物，與此同時(shí)，也就是要注意及時(shí)找出凝聚原因，然后逐步的進(jìn)行解決。

黑色電泳加工鑄鐵本色電泳

在電泳涂裝中，其所用到的設(shè)備，我們可以稱之為電泳涂裝設(shè)備，其作用，主要是為了來(lái)順利進(jìn)行電泳涂裝操作。其的具體設(shè)備種類，則有電泳槽、攪拌裝置、涂料過(guò)濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置，以及電源裝置等。

電泳涂裝工藝，其與其它一些涂裝工藝相比，是有一些明顯優(yōu)勢(shì)的，其主要是為：

(1)一般是使用水溶性的涂料，這樣可以來(lái)節(jié)省的用量，從而使其綠色環(huán)保和安全衛(wèi)生。此外，還可以大大提高涂料的利用率，減小其損失浪費(fèi)。

(2)所形成的膜層，具有很好的附著力，這樣可以來(lái)提高涂裝質(zhì)量，并降低發(fā)生問(wèn)題的概率。