黑龍江蔬菜肉丸機廠家生產基地「在線咨詢」

我國近200家制造廠能生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工領域，而且所制造的設備已開始接近國外同類產品，例如：斬拌機、鹽水注射機、連續式真空包裝機、油炸機、肉丸機等。這些設備在中國肉類工業中已起到了很大的作用，推動了肉類工業的發展。除了在國內銷售外，已有多家企業開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。但是，我們不能因為我們的設備已在應用或已有部分出口就沾沾自喜，實際上我們的產品與歐美先進水平相比，還有很大的距離，這是我們肉類加工機械制造業需要正確面對的現實。從中國肉類協會所匯的肉類機械制造企業情況來看，我國大多數企業還在低水平上徘徊，高起點的較少。這些企業的技術水平還相對落后，除個別企業的個別設備和簡單加工生產線外，我們生產的大部分還是簡單機械和給國外機械設備配套的附屬設施，技術含量相對較低。

肉丸機，一般是由絞肉機、打漿機、成型機組成的制作肉丸制品的機械設備。根據所做肉丸的肉類不同，打漿又分為高速打漿機和慢速打漿機。

　　肉丸機每分鐘可生產肉丸195-280粒，是加工肉丸、素丸、魚丸理想的食品機械設備。

　　肉丸機選用不銹鋼材質，適用于生產牛肉丸、豬肉丸、魚肉丸、雞肉丸、貢丸等。可以制作各種爽脆，有韌性，有彈性的包心肉丸，包心魚丸等。甚至還可以生產多種規格的丸類產品。

       在以往的肉丸生產中，人們一般都是采用手工制作，然而，手工制作的肉丸種類單一，制作成本高，人力消耗量大，速度慢。遠遠滿足不了日益增長的肉丸制冷市場需求。

       在市場對肉丸類制品巨大的需求背景下，食品機械設備應運而生，并取得迅猛發展。肉丸機械設備的制作生產，在減少人力物力的同時，肉丸的生產制作速度也得到了快速的提升，同時肉丸品種也隨之豐富多樣起來，滿足了跟多人群對肉丸制品的不同口味需求。

肉丸機原料預處理工序

　　原料預處理主要包括原料的分割和漂洗。

　　分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形成凝膠體的水溶性蛋白質及其他影響品質的物質，如內原酶、殘留血液、有色物質、殘留脂肪、腥味物質、無機鹽和殘留骨屑等，從而提高肉丸成品的總體感官品質。

　　漂洗的溫度和用水量是兩個主要的影響因素。

　　漂冼溫度過高會引起原料肉中的部分或全部蛋白質變性，導致后續加工過程中蛋白質凝膠性能下降，蛋白質網狀結構不能很好地形成，從而導致成品彈性下降，口感較差，感官品質總體下降。漂洗用水量大雖然會導致成品原有風味變淡，但會使總體感官品質有所上升。

　　研究發現，漂洗水溫在10℃以下，用水量為原料肉質量的4倍時，是預處理的佳工藝。